Pedals manufacturing, pedals assembly 範例產品 塑膠踏板
產業 農業

應用

農耕機
材料 尼龍

 

 



塑膠踏板正逐漸成為各行各業中的重要組件,從汽車業到醫療與工業應用不一而足。其獨特的輕量化設計、耐用性及成本效益的結合,使其成為傳統金屬踏板的優勢選擇。不僅耐腐蝕且易於生產,塑膠踏板滿足現代製造商對創新、可靠且高效能解決方案的需求。

 

 

 

 

Layana:您值得信賴的塑膠踏板製造商

Layana 的塑膠踏板製造流程概述:從初始 RFQ 評估、設計開發,到工具組裝、試運行、驗證和最終生產,確保每個階段的質量與效率。

 

 

憑藉數十年的塑膠射出成型經驗,Layana 專注於製造高品質的塑膠踏板與射出模具。我們是一家位於台灣的 IATF 16949 認證公司,驕傲地與全球頂尖的汽車 OEM 合作。Layana 提供各種應用的塑膠踏板,包括乘用車、卡車、越野車及工業設備。

 

      

injection machines hot runners layana assembly 2 46 run02

 

項目/類型立式塑膠射出機台卧式塑膠射出機台
噸數範圍 35~250 60噸至200

最大

產品尺寸

英寸: 8.5 x 11 x 6

毫米: 216 x 279 x 150

最大

產品重量

0.1g~500g
精度

模具: ± 0.005mm

產品: ± 0.03~0.05mm

 

 

為什麼選擇 Layana 的塑膠踏板?

Layana 專注於生產符合最高標準的安全關鍵塑膠踏板元件,從材料選擇到模具設計與生產,每個階段都以精確與用心完成。

 

 

Layana 使用模具流動分析設計的肋條設計。

設計製造(DFM)

 

利用先進的模具流動分析軟體,我們細緻評估關鍵如流動平衡、中心分析及通氣線設計等方面。

Layana 使用模具流動分析的踏板中心分析。

失效模式與效應分析(PFMEA)

PFMEA 包含透過嚴格檢驗及精細設備管理進行的嚴謹材料控管,以確保最佳性能。

Layana 的踏板紋理樣品。

表面紋理

 

無論您需要根據規格的精密雕刻或是其他紋理樣式進行驗證,我們都能提供卓越的成果。

 

 

塑膠踏板製造流程

 

Layana 專注於先進的塑膠射出成型技術,以生產符合客戶需求的高品質踏板。我們的逐步流程如下:

 

關鍵流程:科學方法、先進模擬、持續改進及協同開發。背景為白色與橙色六角圖案,突顯 Layana 公司對汽車零件創新的承諾。

 

  1. 設計與模擬:使用先進軟體設計精密模具,以優化零件幾何結構及材料流動。
  2. 材料選擇:根據專案需求選擇如尼龍、ABS 和聚丙烯等高性能塑膠。
  3. 射出成型:將熔融塑膠以高壓注入模具中,形成踏板形狀。
  4. 冷卻與後加工:零件冷卻、修整並進行檢驗,以符合品質標準。

Layana 公司塑膠射出製程,包括材料收集、乾燥、投料、熔融、注射、冷卻、開模、修剪及完成階段,並展示塑膠顆粒、模具及最終零件的視覺效果。

 

 

 

塑膠踏板常見材料

 

  • 聚酰胺(尼龍): 具備高強度、柔韌性及卓越的耐磨性。
  • 聚丙烯(PP): 以其抗化學性及抗疲勞性著稱。
  • 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS): 提供強度、韌性及良好的表面處理效果。
  • 聚碳酸酯(PC): 擁有高抗衝擊性及尺寸穩定性。
  • 熱塑性彈性體(TPE): 結合橡膠特性與熱塑性塑膠的可回收性,提升抓地力與舒適度。

為增強材料性能,可加入以下添加劑:

  • 玻璃纖維: 提高拉伸強度與剛性。
  • 碳纖維: 提供高強度重量比及更佳的抗疲勞性能。
  • 芳綸纖維: 提供卓越的抗衝擊性與韌性。
  • 礦物填充劑: 改善尺寸穩定性並減少收縮。

塑膠踏板應用

 

汽車產業

 

塑膠踏板在車輛設計中帶來革命性變革,取代傳統金屬踏板,成為輕量化且耐腐蝕的替代品。

  • 油門踏板: 為電子油門控制(線控油門)系統設計,輕量且整合高級感測器,以實現精確控制。
  • 煞車踏板: 採用高強度材料製造,能承受煞車時的巨大壓力,同時吸收振動,提升駕駛體驗。
  • 離合器踏板: 為手動變速車設計,具有人體工學設計,提升舒適性並減少駕駛疲勞。

 

 

semi truck pedals

半掛車踏板

agriculture vehicle pedals

農用車輛踏板

off road vehicle pedals

越野車輛踏板

commercial vehicle pedals

商用車輛踏板

utility vehicle pedals

多用途車輛踏板

 

工業用途

 

在工業環境中,塑膠踏板廣泛用於設備及機械中,追求耐用性、精準度及安全性。

 

機械控制

 

塑膠踏板作為各類工業設備的可靠控制裝置,包括生產線、包裝機及機器人系統,提供穩定性能並減少維護需求,有效降低工業運營的停工時間。

 

在工業應用中的優勢:

 

  • 耐腐蝕: 適用於暴露於化學品及潮濕環境的惡劣工業環境。
  • 電絕緣性: 提升操作電力設備時的安全性,避免電傳導。
  • 可定制設計: 根據具體操作需求量身定制,包括踏板大小、形狀及阻力。
  • 耐用性: 設計用於承受高頻率使用及機械壓力。

 

醫療設備及其他用途

 

  • 外科設備

醫療設備中的塑膠踏板允許無手操作,維持手術過程中的無菌環境。它們幫助外科醫生控制電刀、雷射設備及影像設備,而不影響無菌環境。

 

  • 牙科設備

牙醫利用塑膠踏板操作牙科鑽及吸引裝置,使雙手能專注於病患的治療。這些踏板經設計具有精確控制及符合人體工學的舒適性,適合長時間操作。

 

 

除了醫療設備,塑膠踏板還廣泛用於:

  • 樂器: 用於吉他、鍵盤及電子效果的腳踏板。
  • 自行車: 耐用且輕量的踏板,適合多種自行車用途。
  • 消費電子產品: 用於遊戲設備、縫紉機及健身設備的腳控制裝置。

 

塑膠踏板的缺點

 

機械強度限制

  • 承載能力: 在高壓應用中可能需要額外加強。
  • 磨損: 在高強度使用下,相較於金屬可能更快磨損。

 

紫外線降解

  • 結構完整性: 長期暴露於紫外線可能導致某些塑膠降解,影響性能。可能需要添加抗 UV 劑或進行特殊塗層處理。

 

Layana:您的卓越合作夥伴

 

憑藉精密工程塑膠元件的成功履歷,Layana 是您值得信賴的塑膠踏板製造合作夥伴。今天就聯絡我們,了解更多能力或討論您的下個專案!

 

Layana 的製造流程,包括全面品質管理、材料專家、模具流動模擬、垂直與水平機器及內部模具車間。

 

 

常見問題(FAQ)

1. Layana 是否銷售踏板產品?
我們主要是代工製造商,並不銷售自有品牌的踏板。我們根據客戶設計與規格生產踏板元件及系統。
2. Layana 如何協助踏板製造?
我們提供 金屬沖壓塑膠射出成型元件組裝自動化設備等專業技術。我們提供從元件生產到完整踏板組裝的一站式解決方案,量身定制以滿足客戶需求。
3. 安全零件與標準零件的差異是什麼?
安全零件遵循更嚴格的設計、生產與測試標準,以確保零缺陷及高可靠性;而標準零件符合較低的標準,允許非關鍵性缺陷。標準基於 Volvo 安全管理審核
項目安全零件標準零件
法規合規 嚴格的產業標準,第三方認證,完整的追溯性 一般產業標準或內部準則
檢查頻率 多個階段、更高頻率、持續監控(SPC) 關鍵點檢查,隨機抽查
測試方法 進階測試(碰撞、疲勞、破壞性測試) 基本尺寸檢查,功能與外觀檢驗
文件記錄與追溯 詳細記錄,完整追溯 文件記錄較少
容錯率 零缺陷容忍 允許輕微外觀或非關鍵性缺陷
供應商及流程審核 嚴格的審核,定期重新評估,完整的流程控管 審核頻率較低,範圍較小
返工與報廢政策 通常不允許返工;有缺陷的零件會被報廢 若缺陷輕微,則允許返工
4. 塑膠射出模具通常可承受多少次循環?有哪些因素影響其使用壽命?
我們用於踏板製造的典型塑膠射出模具可承受約 50 萬次循環。然而,模具的實際壽命取決於多項關鍵因素,包括模具材料、模具尺寸及其複雜性,以及特殊需求。適當的加工條件與定期的維護實踐對於延長模具壽命至關重要,確保在使用期間保持一致的性能與品質。
5. 製作塑膠射出模具的典型交期是多少?
從設計圖到組裝完成,我們通常於 2 個月內完成塑膠射出模具的製作,具體取決於設計的複雜程度及特殊需求。影響交期的因素包括模具尺寸、所用材料及任何定制功能。藉助先進的製造技術與高效的專案管理,我們確保準時交付,並同時維持高品質,助力客戶順利完成生產計畫。
6. 塑膠踏板是否比金屬踏板更不可靠?
不一定。用於塑膠踏板的先進聚合物,特別是經玻璃纖維加強後,提供卓越的耐久性與強度。它們是輕量、抗腐蝕的解決方案,適用於嚴苛應用場景。

 

Layana 的願景:成為電動車、新能源車及能源設備領域的領導製造商,並以嵌入式射出技術引領供應鏈發展;Layana 的標誌與代表願景及使命的圖示一同呈現。

 

 

 

 

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