六标准差之定义
六标准差是一种数据驱动的质量管理方法,旨在最大程度地减少过程或产品的变异性。它基于统计学原理,追求在一个充分长的时间内,每百万个机会内不超过3.4个缺陷。这种方法强调数据收集、分析和改进,以确保过程稳定性和一致性。
六标准差之使用环境
六标准差适用于各种组织和行业,包括制造业、服务业、医疗保健和金融等。它可以应用于生产流程、供应链管理、产品设计、客户服务和各种决策过程。无论组织规模如何,只要存在复杂性和变异性,六标准差都可以提供持续改进的途径。
使用六标准差之利处
- 提高质量
六标准差的主要目标是减少缺陷率,从而提高产品和服务的质量。通过数据分析和改进,组织能够更好地满足客户的期望,降低质量问题的发生率。 - 提高效率
减少变异性有助于提高过程效率。六标准差方法可以帮助组织识别和消除浪费,减少生产周期时间,提高生产能力。 - 降低成本
通过减少缺陷率和提高效率,六标准差可以帮助组织降低生产成本。这包括减少废品、降低维护成本和提高资源利用率。 - 提高客户满意度
通过提供更高质量的产品和服务,组织可以提高客户满意度,增加客户忠诚度,从而提高市场份额。
六标准差之DMAIC手法
- 定义(Define)
在这一阶段,确定项目的目标、范围和关键性能指标(KPI)。明确问题的定义对于项目的成功至关重要。 - 测量(Measure)
收集与问题相关的数据,并分析当前过程的性能。这一阶段有助于了解过程的基本情况和存在的问题。 - 分析(Analyse)
在分析阶段,使用统计工具和技术来识别潜在的根本原因,以解释为什么问题会发生。这有助于确保解决方案是有针对性的。 - 改进(Improve)
在这一阶段,制定和实施改进计划,以减少变异性、提高质量和效率。选择最佳解决方案,并进行试点测试。 - 控制(Control)
控制阶段旨在确保持续改进并预防问题再次发生。实施监控措施和标准化过程以维持改进效果。
六标准差之DMADV手法
- 定义(Define)
确定产品或服务的目标和客户需求。明确界定项目范围和目标。 - 测量(Measure)
收集和分析有关现有过程和产品的数据,以确定性能基准。 - 分析(Analyse)
通过分析数据来确定问题的根本原因,为设计阶段提供基础。 - 改进(Improve)
基于先前的分析,开发新的产品或服务设计。这包括工程设计、流程设计等。 - 控制(Control)
通过测试和评估新设计,确保它满足客户需求并达到预期的性能水平。
六标准差等级制
在六标准差中,有不同级别的认证,以表示个体的培训和经验水平:
- 白带(White Belt)
白带通常是组织中接受了基本的六标准差意识培训的员工。他们了解六标准差的基本原则和方法,虽然他们可能不直接参与项目,但他们可以在其日常工作中应用这些知识。白带的角色在于支持六标准差项目,传播方法并协助数据收集和分析。他们可能会参与项目小组,并在团队中发挥重要作用。 - 绿带(Green Belt)
绿带是接受了更深入的六标准差培训的人员,通常在项目团队中担任支持角色。绿带具有更高级别的知识和技能,能够更直接地参与项目的实施。他们通常会负责项目的一部分,并使用六标准差工具来分析数据、找出问题的根本原因,并制定改进计划。绿带在项目中的角色是协助黑带,并在团队中发挥关键作用。 - 黑带(Black Belt)
黑带是经过更深入的培训和经验积累的专家,通常领导六标准差项目团队。他们负责项目的全面管理,包括问题定义、数据收集、分析、改进计划的制定和实施,以及监控和控制。黑带具有高级统计和分析技能,能够解决复杂的问题,并在组织中推动改进。他们通常会协调多个项目,并在组织中担任领导职务。 - 黑带大师(Master Black Belt)
黑带大师是高级的专业人员,通常在组织中担任领导和培训角色。他们具有深厚的知识和经验,能够指导多个项目和团队。黑带大师在六标准差方法的传播和实施中发挥关键作用,他们培训和指导其他黑带和绿带,并帮助组织构建六标准差文化。 - 钻石带(Diamond Belt)
钻石带是六标准差认证的最高级别,代表在该领域的卓越知识和卓越领导能力。他们通常是战略性决策者和咨询顾问,为组织提供高级的战略指导。钻石带具有广泛的知识和经验,能够解决复杂的问题,并在组织中推动战略性变革。
不同等级的认证确保组织内有适当的技能和知识来推动六标准差项目,从而实现质量改进目标。组织可以根据其需求和目标来培训和认证员工,以确保他们在六标准差项目中具备适当的角色和能力。
拿雅纳六标准差制度
等级 | 人员 | |
---|---|---|
盟主 |
1 | 赖银柱(创办人) |
大黑带 | 3 |
林佩萍(总经理) 陈定南(副总经理) 赖凡农(昆山董事长) |
黑带 | 11 |
赖应函(台湾董事长)、杨招儿(顾问)、姚如锦(副总)、施明杰(经理)、李安健(经理)、陈彦霖(经理)、施妤薇(经理)、杨筑涵(经理)、杨鞬铫(经理)、李世钦(经理)、陈忆欣(经理) |
绿带 | 12 |
陈百松(副理)、吕宛蓉(副理)、叶琇涵(副理)、赖禾璇(副理)、林成都(副理)、郭铭宏(副理)、孙继山(课长)、张舜扬(课长)、陈育能(厂务工程师)、尤亿仁(副课长)、杨曜丞(副课长)、张维伦(专员) |
结论
六标准差是一种强大的质量管理方法,可以帮助组织提高质量、降低成本、提高效率并提高客户满意度。通过DMAIC及DMADV手法,组织可以识别问题、找到根本原因并实施持续改进。同时,不同级别的认证(绿带、黑带、白带、黑带大师和钻石带)确保组织拥有合格的人员来推动这一过程。拿雅纳自2000年即採用六标准差专案改善,寻求工作中长期无法改进事项。「追求卓越,止于至善」企业的核心价值,在于品质与文化理念,我们必承袭六标准差的精神,不断创新、精益求精。用多年来在零件制造等多方面产品,谋求亨将与客户间的共同发展,实现卓越和不断改进的目标。
2024 |
1月-六标准差企业问题改善发表会(第十七场)- 鹿港总部 |
2023 | 1月-六标准差企业问题改善发表会(第十六场)- 鹿港总部 |
2021 | 12月-六标准差企业问题改善发表会(第十五场)- 鹿港总部 |
2020 |
9月-六标准差企业问题改善发表会(第十四场)- 鹿港总部 |
2019 |
9月-六标准差企业问题改善发表会(第十三场)- 鹿港总部 |
2018 |
2月-六标准差企业问题改善发表会(第十二场)- 鹿港总部 |
2016 |
8月-六标准差企业问题改善发表会(第十一场)- 彰化县立文化局 |
2015 |
1月-六标准差企业问题改善发表会(第十场)- 彰化市立图书馆 |
2014 |
11月-六标准差问题改善成果分享(第九场) - 彰化市立图书馆 |
2013 |
1月-六标准差制造问题成果改善发表(第八场)-彰化市立文化中心 |
2012 |
荣获TTQS训练品质评核银牌奖肯定 |
2010 |
3月-六标准差公开会议發表(第七场)。购入中方SPC软体网路版,提升品质检验效率与管制能力 |
2007 |
1月-六标准差问题改善成果分享(第四场)。11月-餐具部门经TVU认证通过ISO-9001品质系统 |
2006 |
1月-导入绩效辅导专案。3月-中国生产力中心辅导5S活动 |
2005 |
4月-通过ISO/TS16949:2002品质认证。 8月-购入鼎新ERP系统并导入ERP辅导 |
2004 |
3月-中国生产力中心辅导六标准差专案活动。10月-六标准差公开会议發表(第二场)。12月-六标准差公开会议發表(第三场) |
2003 |
11月-六标准差公开会议發表(第一场)-台北 台湾大学。11月-科建顾问辅导ISO/TS16949:2002品质系统 |
2002 |
全面实施精准管理,由全体员工提出改善项目,导入精实IE训练课程消除七大浪费 |
2001 |
10月由科建顾问辅导QS-9000品质系统 |
2000 |
正式开办 Six Sigma 训练课程 |