整合工程解決方案
從專案初期提供端到端支援,降低設計風險、提升可製造性,並縮短從概念到量產的時程。
Layana 在專案初期就提供工程支援,讓設計更快進入量產狀態。從概念驗證、DFM,到 Moldflow 分析、打樣與功能測試,我們協助客戶及早辨識風險,在投入模具前就做出更成熟的決策。
這種做法能讓產品從概念走向量產更順暢、更快速,同時降低隱性成本與可避免的反覆修正。
探索我們的工程服務Layana 為產業領導者提供整合式工程與製造服務,專注於嵌件成型、包覆成型等雙材質技術,並涵蓋精密沖壓、塑膠射出、工業自動化與零件組裝。透過完整內製模具能力,我們可將專案從概念與 DFM 推進到量產品質、效率與供應穩定兼具的量產階段。
Layana 在同一廠區整合多種專業能力,包括:
我們的方法
從工程支援與模具,到生產與品質保證,Layana 涵蓋每一個階段。展開卡片即可了解方法論。
從專案初期提供端到端支援,降低設計風險、提升可製造性,並縮短從概念到量產的時程。
Layana 在專案初期就提供工程支援,讓設計更快進入量產狀態。從概念驗證、DFM,到 Moldflow 分析、打樣與功能測試,我們協助客戶及早辨識風險,在投入模具前就做出更成熟的決策。
這種做法能讓產品從概念走向量產更順暢、更快速,同時降低隱性成本與可避免的反覆修正。
探索我們的工程服務治具、沖壓、成型、嵌件 / 包覆成型與組裝能力,在同一廠區完整整合。
Layana 將多種製造專長整合於同一廠區,從治具與模具設計、精密沖壓、塑膠射出,到嵌件成型、包覆成型與後段組裝,一體完成。
這種垂直整合取代了零散外包,形成更一致的生產流程,讓品質、交期與量產爬坡更容易掌控。
查看所有製造服務以零缺陷思維為核心,整合 IATF 16949、ISO 系統、汽車核心工具與先進量測能力。
Layana 透過 IATF 16949 與 ISO 系統建立全面品質管理,並以 APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA 等汽車核心工具強化執行。
品質體系由先進檢測與驗證設備支撐,包括 Zeiss CMM、GOM ScanCobot、Keyence、Micro-Vu、Tomas 2.5D 與 Hitachi XRF,並在持續改善文化中運作。
了解我們的品質系統我們的製造範疇
在同一廠區提供涵蓋金屬、塑膠與複合製造的完整產品組合。滑過任一卡片即可暫停輪播。
全球實績
Layana 超過 40 年深耕複雜模具與精密沖壓,從包覆成型到模內組裝皆具實績。我們協助電動車、能源、汽車與相關產業領導者,將複雜需求轉化為更輕、更強、更智慧,且適合穩定量產的產品。
汽車核心工具
APQP · PPAP · FMEA · SPC · MSA
差異化優勢
Layana 將模具、沖壓、成型、組裝與自動化串連在同一個工程迴圈中,讓設計更容易提早驗證,也能更有控制地進行放量。
Layana 將連續模與移送模沖壓結合先進射出成型,於同一廠區完成。透過科學成型,我們可實現高精度的嵌件成型、包覆成型與模內組裝,整合導線架、匯流排及各類嵌件。
Layana 在廠內設計、製作並維護沖模與模具,讓工程迴圈更快速、變更更可控,也讓從初期模具決策到量產爬坡的放大更有把握。
自動化被視為製造系統的一部分,而不是事後補強。Layana 以內部自動化能力支援穩定且可擴充的生產,對齊品質、組裝與產能目標。
從 3D 列印與 CNC 概念樣,到軟模與試產,Layana 透過功能樣品與驗證流程加速學習,並以量測、掃描與材料分析設備作為後盾。
服務市場
Layana 服務電動車、能源、汽車、工業與消費市場中的領先 OEM。滑過即可暫停。