踏板製造與組裝 範例產品 電子懸吊踏板 
產業 農業

應用

農業設備
材料 RTP (Reinforced Thermoplastic)

 

 

踏板是眾多產業(包括汽車、農業和醫療)中的關鍵零件,負責控制動力、速度和運作功能。踏板的品質、耐用性和性能直接影響系統的安全性與效率。特別是在汽車、農耕機,即便是踏板或操縱桿的輕微缺陷,也可能導致嚴重的安全風險。 Layana's capabilities in pedal contract manufacturing- assembly and sub-assembly, automation, plastic injection, and metal stamping.

 

Layana 製造車用腳踏板的能力

Layana 在踏板製造中的能力,包括組裝與次組裝、自動化、塑膠射出和金屬沖壓。

Layana 嚴格遵循 IATF 16949 標準,確保在製造關鍵安全零件(如汽車、農耕機相關的踏板)時達到最高的品質與安全水準。我們在整個製造過程中執行嚴格的品質管理系統,從設計、材料選擇到生產和最終檢驗均符合高標準。

 

Layana 在安全零件管理上的主要做法

  • 先進的風險管理:採用失效模式與效應分析(FMEA),在設計和製造階段提早識別潛在風險。
  • 嚴格的追溯措施:在生產的每個階段追蹤每個零件,以確保責任歸屬和品質保證。
  • 定期審核:進行內部與外部審核,確保遵守最新 IATF 標準,並持續改進製造流程。

 

 

Layana 提供的服務

Layana 利用模流分析設計加強肋結構。

製造設計(DFM)

利用先進的模流分析軟體,詳細評估包括流量平衡、輪轂分析和通氣線設計等環節。

Layana 的踏板輪轂分析。

過程失效模式與效應分析(PFMEA)

PFMEA 包括嚴格的材料管控、精密檢測及設備管理,確保最佳性能。

Layana 的踏板紋理樣品。

表面紋理處理

無論是依您的規格或我們提供可驗證的替代紋理,我們均可提供卓越的結果。

 

 

踏板類型

汽車踏板

  • 油門踏板
  • 煞車踏板
  • 離合器踏板(因自動變速器使用率提高,需求逐漸下降)

這些踏板需要精確的設計和製造,以滿足嚴苛的安全和性能標準。

  • 小型車:在新移動時代,減少車輛重量對於提升燃油效率和性能至關重要,特別是在更重的電動車(EVs)中。Layana 專注於嵌件成型和包覆成型技術,利用雙材質製造專業知識,提供輕量化且堅固的踏板解決方案。
  • 卡車:重型卡車需要能承受極端條件(包括頻繁使用及惡劣環境)的踏板。Layana 製造的高強度塑膠踏板設計具有耐久性,提供完整踏板組件或次組件,便於與車輛系統無縫整合。

半卡車踏板

半掛式卡車踏板

農業車輛踏板

農耕機踏板

越野車輛踏板

越野車踏板

商用車輛踏板

商用車踏板

多用途車輛踏板

多用途車輛踏板

 

 

工業踏板

在工業領域中,踏板作為機械和自動化設備中的關鍵控制機制,可實現免手操作。這些踏板必須具備卓越的耐久性,以應對苛刻環境中的持續使用。

 

醫療踏板

在醫療領域中,精準性和可靠性至關重要。Layana 為醫療設備(如手術工具和診斷設備)製造踏板,確保完美的性能。例如,牙科踏板使牙醫能夠在操作設備時雙手保持自由。

 

 

踏板製造中使用的材料

選擇正確的材料對性能、耐用性和安全性至關重要。Layana 提供多種適用於不同類型踏板的材料:

金屬踏板

  • 材料:碳鋼、不銹鋼、輕質鋁。
  • 製造方式:鍛造或精密金屬沖壓
  • 應用:適用於需要高強度和耐久性的醫療機械。

 

塑膠踏板

  • 材料:先進的聚合物,例如聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM),並加入玻纖或其他強化劑。
  • 製造方式:先進的塑膠射出成型技術
  • 優勢:
    • 重量輕且耐用。
    • 耐腐蝕。
    • 可承受極端溫度和環境條件。
  • 應用:適用於需要減輕重量的高需求汽車和重工業應用。

 

雙材質踏板

  • 金屬與塑膠的結合:使用嵌件成型包覆成型技術。
  • 優勢:
    • 實現強度與重量的理想平衡。
    • 結合金屬的耐用性與塑膠的輕量特性。
  • 應用:適用於越野車輛到自動化工業系統的廣泛應用。

金屬踏板

金屬踏板

塑膠踏板

塑膠踏板

雙材質踏板

雙材質踏板

 

 

 

Layana 對綠色製造的承諾

Layana 公司踏板開發階段

 

除了提供高性能踏板解決方案外,我們致力於可持續和環保的製造:綠色工廠認證綠建築金級認證體現我們對環保實踐的承諾,包括:

  • 能源效率:實施ISO 50001 能源管理系統,降低全方位運營中的能源消耗。
  • 廢料減少:採用先進生產技術,最大限度減少材料浪費,降低環境足跡。
  • 水資源保護:創新的雨水回收系統,降低設施用水量。
  • 排放減少:通過ISO 14064 溫室氣體認證項目減少二氧化碳排放。

選擇 Layana,不僅能獲得卓越的產品,還能為永續的未來做出貢獻。

 

 

常見問題 (FAQ)

1. Layana 是否販售踏板產品?

我們主要是代工製造商,並不以自有品牌銷售踏板產品。我們根據客戶的設計和規格生產踏板零件及系統。

2. Layana 如何協助製造踏板?

我們擁有金屬沖壓塑膠射出組裝線客製自動化的專業技術。我們提供從零件生產到完整踏板組裝的端到端解決方案,以滿足客戶的需求。

3. 安全零件與普通零件有何不同?
安全零件需遵守嚴格的設計、生產及測試標準,以確保零缺陷及高可靠性;而普通零件的標準較寬鬆,允許有限的非關鍵性缺陷。標準參考自Volvo 安全管理審核
項目安全零件普通零件
法規遵循 嚴格的行業標準、第三方認證、完整的可追溯性 一般行業標準或內部準則
檢驗頻率 多階段、高頻次、持續監控(SPC) 關鍵點檢驗、隨機抽樣
測試方法 進階測試(撞擊、疲勞、破壞性測試) 基本尺寸檢測、功能及外觀檢查
文檔與可追溯性 詳細記錄、完整的可追溯性 較簡化的文檔記錄
容許缺陷 零缺陷容忍 允許輕微的外觀或非關鍵性缺陷
供應商及製程審核 嚴格的審核、定期重檢、完整的製程控制 審核頻率及範圍較低
返工與廢料政策 通常不允許返工;有缺陷的零件需報廢 若缺陷輕微可進行返工
4. 一般塑膠射出模具的壽命是多少?影響壽命的因素有哪些?
我們常用於踏板製造的塑膠射出模具壽命約為 50 萬次。然而,模具的實際壽命取決於以下幾個關鍵因素,包括模具材質、模具的尺寸與複雜度,以及特殊要求。正確的加工條件和定期維護也是延長模具壽命的重要因素,確保在使用過程中性能穩定且質量一致。
5. 製造一個塑膠射出模具的標準交期是多久?
Layana 通常在 2 個月內完成從圖紙到組裝的塑膠射出模具製作,具體時間視設計的複雜性和特殊需求而定。影響交期的因素包括模具的尺寸、使用的材料及任何專屬功能或客製化需求。我們運用先進的製造技術及高效的項目管理,確保按時交付且不影響質量,協助客戶順利推進生產計畫。
6. 塑膠踏板是否比金屬踏板不可靠?
未必如此。使用玻纖等材料增強的先進聚合物可賦予塑膠踏板卓越的耐用性和強度。塑膠踏板重量輕、防腐蝕,適合高要求應用環境。

 

 

 

 

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