Herstellung und Montage von Pedalen Musterprodukt Elektronisches Schwebepedal 
Industrie Landwirtschaft

Anwendung

Landwirtschaftliche Maschinen
Materialien RTP (Reinforced Thermoplastic)

 

 

 

Pedale sind unverzichtbare Komponenten in zahlreichen Branchen – darunter die Automobil-, Industrie- und Medizintechnik. Sie übernehmen eine Schlüsselrolle bei der Steuerung von Leistung, Geschwindigkeit und betrieblichen Prozessen. Ihre Qualität, Langlebigkeit und Funktionalität beeinflussen direkt die Sicherheit und Effizienz der unterstützten Systeme. Besonders im Automobilsektor können selbst geringfügige Defekte an Pedalen oder Hebeln erhebliche Sicherheitsrisiken mit sich bringen.

Layana's capabilities in pedal contract manufacturing- assembly and sub-assembly, automation, plastic injection, and metal stamping.

 

Layanas Fähigkeiten

Layanas Fähigkeiten in der Pedal-Auftragsfertigung: Montage und Submontage, Automatisierung, Kunststoffspritzguss und Metallprägen.

Layana erfüllt konsequent die Anforderungen der IATF 16949 und gewährleistet höchste Qualität und Sicherheit bei der Produktion sicherheitsrelevanter Bauteile wie Pedale, insbesondere für die Automobilindustrie.Wir setzen strenge Qualitätsmanagementsysteme im gesamten Fertigungsprozess ein – von der Konstruktion und Materialauswahl  über die Produktion bis hin zur abschließenden Qualitätskontrolle.

 

 

Schlüsselpraktiken von Layana im Management sicherheitsrelevanter Bauteile:

  • Fortschrittliches Risikomanagement: Einsatz der Fehler-Möglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA), um potenzielle Risiken bereits in der Entwicklungs- und Fertigungsphase frühzeitig zu identifizieren.
  • Strenge Rückverfolgbarkeit: Lückenlose Verfolgung jeder Komponente in allen Produktionsphasen, um Verantwortung und Qualitätssicherung sicherzustellen.
  • Regelmäßige Audits: Durchführung interner und externer Audits, um die Einhaltung der aktuellen IATF-Standards zu gewährleisten und kontinuierliche Verbesserungen der Fertigungsprozesse zu fördern.

      

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Art/TypVertikale EinspritzmaschinenHorizontale Einspritzmaschinen
Tonnagen-Bereich Von 35T bis 250T Von 60T bis 200T

Maximale

Produktgröße

ZOLL: 8,5 x 11 x 6

MILLIMETER: 216 x 279 x 150

Maximales

Produktgewicht

0,1g~500g
Präzision

Form: ± 0,005 mm

Produkt: ± 0,03~0,05 mm

 

 

 

Die von Layana angebotenen Dienstleistungen

 

 Layanas Rippen-Design mit Strömungsanalyse.

Design for Manufacture (DFM)

 

Durch den Einsatz fortschrittlicher Strömungsanalyse-Software bewerten wir sorgfältig kritische Aspekte wie Strömungsgleichgewicht, Nabenanalyse und Entlüftungsdesign.

Layanas Nabenanalyse mit Strömungsanalyse.

Prozess-Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (PFMEA)

Die PFMEA umfasst strenge Materialkontrollen durch gründliche Inspektionen und eine präzise Verwaltung der Ausrüstungen, um eine optimale Leistung sicherzustellen.

Layanas Trittbrett-Texturmuster.

Oberflächentextur

 

Ob aufwendige Gravuren nach Ihren Vorgaben oder alternative Texturmuster zur Überprüfung – wir liefern außergewöhnliche Ergebnisse.

 

 

Die Arten von Pedalen

Automobilpedale

  • Gaspedale
  • Bremspedale
  • Kupplungspedale (abnehmend aufgrund der zunehmenden Verbreitung von Automatikgetrieben)

Diese Pedale erfordern ein präzises Design und eine hochwertige Fertigung, um strenge Sicherheits- und Leistungsanforderungen zu erfüllen.

  • Fahrzeuge: Im Zeitalter der neuen Mobilität ist die Reduzierung des Fahrzeuggewichts entscheidend, um die Kraftstoffeffizienz und Leistung zu steigern – besonders bei schweren Elektrofahrzeugen (EVs). Layana ist auf Insert-Molding- und Overmolding-Techniken spezialisiert und verfügt über umfassendes Fachwissen in der Herstellung von Bimaterialien. Unsere Kunststoff- und Metallingenieurteams arbeiten eng zusammen, um leichte, jedoch robuste Pedallösungen zu entwickeln.
  • Lkw: Schwerlast-Lkw benötigen Pedale, die extremen Bedingungen wie häufigem Gebrauch und rauen Umgebungen standhalten. Layana produziert hochfeste Kunststoffpedale, die auf eine lange Lebensdauer ausgelegt sind, und bietet komplette Pedalbaugruppen oder Unterbaugruppen zur nahtlosen Integration in Fahrzeugsysteme. Dies ermöglicht es unseren Kunden, ihre neuesten Pedaldesigns effizient in die Produktion zu überführen und gleichzeitig hohe Leistungsstandards zu gewährleisten.
Das Engagement der Layana Company für Qualität und Sicherheit, hervorgehoben durch die IATF 16949-Zertifizierung. Sie zeigt die Implementierung von Six Sigma, ein solides QA-Programm für Sicherheitsbauteile und eine robuste 6S (5S + Sicherheit)-Methodik.

 

 

 

Gelände-, Bau- und Betriebsfahrzeuge

Gelände- und Schwerlastfahrzeuge wie landwirtschaftliche Traktoren, ATVs, 4x4-Lkw, Militärfahrzeuge, Bagger, Kräne, Bulldozer, Gabelstapler und Flugzeugschlepper arbeiten unter extremen Bedingungen, bei denen Robustheit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Layana bietet fortschrittliche Pedallösungen, die speziell für diese anspruchsvollen Einsatzbereiche entwickelt wurden, und setzt Hochleistungsmaterialien wie glasfaserverstärkte Polymere ein.

 

Schlüsselfunktionen umfassen:

  • Maximale Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit: Optimierte Kunststoffspritzgussverfahren gewährleisten, dass die Pedale hohen Lasten, Schmutz, Feuchtigkeit und extremen Temperaturen standhalten.
  • Präzisionsingenieurwesen: Herstellung von Pedalen, die leicht und zugleich robust sind und auch unter rauen Betriebsbedingungen zuverlässig funktionieren.

Pedale für Sattelzugmaschinen

Pedale für Sattelzugmaschinen

Pedale für landwirtschaftliche Fahrzeuge

Pedale für landwirtschaftliche Fahrzeuge

Pedale für Geländefahrzeuge

Pedale für Geländefahrzeuge

Pedale für Nutzfahrzeuge

Pedale für Nutzfahrzeuge

Pedale für Versorgungsfahrzeuge

Pedale für Versorgungsfahrzeuge

 

Industrielle Pedale

In der Industrie dienen Pedale als zentrale Steuermechanismen in Maschinen und Automatisierungsgeräten, die eine freihändige Bedienung ermöglichen. Diese Pedale müssen für überlegene Haltbarkeit ausgelegt sein, um kontinuierlichem Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen standzuhalten.

 

 

Medizinische Pedale

Im medizinischen Bereich sind Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung. Layana fertigt Pedale für kritische medizinische Geräte wie chirurgische Instrumente und Diagnosesysteme, bei denen fehlerfreie Leistung unerlässlich ist. Zum Beispiel ermöglichen Zahnarztpedale es Zahnärzten, Geräte zu steuern, während beide Hände für die Behandlung frei bleiben. 

 

Materialien für die Pedalherstellung

Die Wahl der richtigen Materialien ist entscheidend, da sie die Leistung, Haltbarkeit und Sicherheit der Pedale maßgeblich beeinflussen. Layana bietet eine Vielzahl von Materialien für unterschiedliche Pedaltypen an:

Metallpedale

  • Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, leichtes Aluminium.
  • Herstellung: Schmieden oder präzises Metallprägen.
  • Anwendungen: Ideal für medizinische Maschinen, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern.

 

Kunststoffpedale

  • Materialien: Hochentwickelte Polymere wie Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Polyoxymethylen (POM), verstärkt mit Glasfaser oder anderen Verstärkungsmitteln.
  • Herstellung: Moderne Kunststoffspritzguss-Techniken.
  • Vorteile:
    • Leicht und dennoch langlebig.
    • Korrosionsbeständig.
    • Widerstandsfähig gegen extreme Temperaturen und Umgebungsbedingungen.
  • Anwendungen: Geeignet für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil- und Schwerindustrie, bei denen die Reduktion des Gewichts von zentraler Bedeutung ist.

 

Bimaterialpedale

  • Kombination aus Metall und Kunststoff: Verwendung von Insert Molding oder Overmolding-Prozessen.
  • Vorteile:
    • Ideales Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht.

    • Vereint die Haltbarkeit von Metall mit den leichten Eigenschaften von Kunststoff.
  • Anwendungen: Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen, von Geländefahrzeugen bis hin zu automatisierten Industriesystemen.

Metallpedale

Metallpedale

Kunststoffpedale

Kunststoffpedale

Bimaterialpedale

Bimaterialpedale


 

 

Layanas Engagement für umweltfreundliche Fertigung

Layana-Unternehmensphasen der Pedalentwicklung

 

 

Zusätzlich zu der Bereitstellung von Hochleistungspedallösungen setzt sich Layana für eine nachhaltige und umweltbewusste Fertigung ein. Unsere Green Factory Zertifizierung und die Gold-Zertifizierung für umweltfreundliches Bauen spiegeln unser Engagement für umweltfreundliche Praktiken wider, darunter:

  • Energieeffizienz: Umsetzung von ISO 50001 Energiemanagementsystemen  zur Reduzierung des Energieverbrauchs in allen Bereichen.
  • Abfallreduzierung: Fortschrittliche Produktionstechniken, die Materialabfälle minimieren und zu einem kleineren ökologischen Fußabdruck beitragen.
  • Wasserschutz: Innovative Regenwasserrückgewinnungssysteme zur Verringerung des Wasserverbrauchs in unseren Anlagen.
  • Emissionsminderung: Programme zur Reduktion von CO₂-Emissionen, validiert durch unsere ISO 14064 Treibhausgaszertifizierung.

Mit der Wahl von Layana entscheiden sich unsere Kunden nicht nur für erstklassige Pedalkomponenten, sondern leisten auch einen Beitrag zu einer nachhaltigeren Zukunft. 

 

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Vermarktet Layana Pedale?

Layana ist in erster Linie ein Auftragsfertiger und vertreibt keine Pedale unter eigener Marke. Wir produzieren Pedalkomponenten und -systeme basierend auf den Entwürfen und Spezifikationen unserer Kunden.

2. Wie kann Layana bei der Herstellung von Pedalen unterstützen?
Layana verfügt über Fachkenntnisse in den Bereichen Metallprägen, Kunststoffspritzguss, Montage und maßgeschneiderte Automatisierung. Wir bieten Komplettlösungen, die von der Komponentenfertigung bis hin zur vollständigen Pedalmontage reichen – maßgeschneidert auf die Anforderungen unserer Kunden.
3. Was ist der Unterschied zwischen Sicherheits- und Standardbauteilen?
Sicherheitsteile unterliegen strengeren Design-, Fertigungs- und Teststandards, um eine fehlerfreie Leistung und hohe Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Im Gegensatz dazu folgen Standardteile weniger strengen Kriterien, bei denen begrenzte, nicht-kritische Fehler toleriert werden. Dieser Standard basiert auf dem Volvo Sicherheitsmanagement-Audit.
AspektSicherheitsteileStandardteile
Regulatorische Einhaltung Strenge Industriestandards, Drittzertifizierung, vollständige Rückverfolgbarkeit Allgemeine Industriestandards oder interne Richtlinien
Prüffrequenz Mehrere Phasen, erhöhte Frequenz, kontinuierliches Monitoring (SPC) Inspektionen an Schlüsselpunkten, Stichproben
Testmethoden Fortschrittliche Tests (Crash, Ermüdung, Zerstörungstests) Grundlegende Maßkontrollen, funktionale und visuelle Inspektionen
Dokumentation und Rückverfolgbarkeit

Detaillierte Aufzeichnungen

, vollständige Rückverfolgbarkeit
Weniger detaillierte Dokumentation
Toleranz gegenüber Fehlern Null-Fehler-Toleranz Geringfügige kosmetische oder nicht kritische Mängel sind zulässig
Lieferanten- und Prozessprüfungen Strenge Audits, regelmäßige Neubewertungen, vollständige Prozesskontrolle

Weniger häufige und weniger umfassende Audits

Richtlinien für Nacharbeit und Ausschuss

Nacharbeit in der Regel nicht zulässig

; fehlerhafte Teile werden verschrottet
Nacharbeit zulässig, wenn die Mängel geringfügig sind
4. Wie viele Zyklen kann eine Kunststoffspritzgussform in der Regel standhalten, und welche Faktoren beeinflussen ihre Lebensdauer?

Unsere typische Kunststoffspritzgussform, die bei der Pedalherstellung verwendet wird, hält in der Regel etwa 500.000 Zyklen. Die tatsächliche Lebensdauer der Form hängt jedoch von mehreren Schlüsselfaktoren ab, wie dem Material der Form, der Größe und Komplexität sowie speziellen Anforderungen. Optimale Fertigungsbedingungen und regelmäßige Wartung sind ebenfalls entscheidend, um die Lebensdauer zu maximieren und eine gleichbleibend hohe Leistung sowie Qualität während der Nutzung sicherzustellen.

5. Wie lange dauert die Fertigung einer Kunststoffspritzgussform?

Layana benötigt in der Regel etwa zwei Monate für die Fertigstellung einer Kunststoffspritzgussform, beginnend mit der Zeichnung bis hin zur Montage, abhängig von der Komplexität und den spezifischen Anforderungen des Designs. Die Vorlaufzeit kann durch Faktoren wie Größe, verwendete Materialien und spezielle Funktionen oder Anpassungen beeinflusst werden. Mit dem Einsatz modernster Fertigungstechnologien und einem effizienten Projektmanagement stellen wir sicher, dass die Lieferung termingerecht erfolgt, ohne die Qualität zu beeinträchtigen, damit unsere Kunden ihre Produktionspläne reibungslos umsetzen können.

6. Sind Kunststoffpedale weniger zuverlässig als Metallpedale?

Nicht unbedingt. Hochentwickelte Polymere, die in Kunststoffpedalen verwendet werden, bieten besonders in Verbindung mit Verstärkungen wie Glasfaser eine außergewöhnliche Haltbarkeit und Festigkeit. Sie sind leicht, korrosionsbeständig und ideal für anspruchsvolle Anwendungen geeignet.

 

 

Bei Fragen zu unseren Produkten und Dienstleistungen kontaktieren Sie uns bitte.