品質是設計出來的,不是檢驗出來的

一個 以人為本 品質文化,每個流程都經過審核

Layana 是位於台灣鹿港的 IATF 16949 認證製造商,擁有 40 多年的精密金屬沖壓、塑膠射出、包覆成型和自動化經驗。每個經過審核的流程背後都有更深刻的承諾: 全面品質管理(TQM),由每個員工擁有-不受部門監管。 「品質為所有人」就是這項承諾在實踐中的體現。

  • 10+ 名 ASQ 和 CSQ 認證品質技術人員 穿過車間
  • 50+小時 全年每週提供 的內部 TQM 和 CQT 培訓
  • 錨定於 IATF 16949、六西格瑪、SPC、PPAP、FMEA 和 PFMEA
  • 值得信賴 電動車、汽車、航空航太和電子 供應鏈
Layana 操作員和工程師在鹿港工廠參加認證品質技術員 (CQT) 培訓課程。
在實踐中為所有人提供品質。 跨職能 Layana 團隊(操作員、檢查員、工程師)在一年的培訓中每週學習相同的 TQM 和 CQT 詞彙。
概述

重點

  • 全面品質管理(TQM) 是一項全組織範圍的策略,旨在不斷提高各個層級和各個責任領域的績效。
  • 它將基本管理技術、持續改進工作和專業技術工具結合在一個嚴格的結構下,重點是滿足 成本、品質、進度和客戶需求.
  • 全面品質管理 (TQM) 的基礎 8項核心原則:以客戶為中心、全體員工參與、以流程為中心的思維、整合系統、策略和系統方法、持續改進、基於事實的決策和溝通。
  • 在 COVID-19 隔離期間,Layana 運行了 每週 50 多個小時的內部 CQT 課程,由一位優質教授授課-將強制停工時間轉化為可衡量的培訓能力。
  • 結果: 10+ 認證品質技術人員 Layana 獲得了中國品質協會 (CSQ) 和美國品質協會 (ASQ) 的認可——朝著我們的最終目標邁出了切實的一步, 全民品質.
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定義

什麼是 全面品質管理 (全面品質管理)?

全面品質管理不是一個工具或一個部門-它是一個 全公司管理理念 在工作發生的任何地方不斷提高績效。

在美國國防部 1988 年的基本定義中,TQM 是「在各個層面和所有責任領域持續改善績效的策略」。它 結合了基本管理技術、現有改進工作和專業技術工具 在一個旨在不斷改進所有流程的紀律結構下。

改進性能旨在滿足廣泛的目標,例如 成本、品質、進度以及任務需求和適用性 - 隨著用戶滿意度的不斷提高 壓倒性的 客觀的。全面品質管理 (TQM) 建立在 W. 愛德華茲‧戴明博士、約瑟夫‧朱蘭博士 等,並藉鑒私營和公共部門的經驗,不斷改進流程。

來源: 美國國防部 — 全面品質管理總體規劃,1988 年
框架

8 項核心原則 全面品質管理

在所有文獻中,全面品質管理由八項相互關聯的原則所支持。每一個都是一種實踐習慣,而不是一個複選框,它們共同構成了 Layana 賴以生存的文化。

原理01

以客戶為中心

客戶最終決定品質水平。每項產品、流程和改進都會根據是否提高客戶滿意度來評判。

原理02

員工參與

員工的全面參與意味著從操作員到高階主管的每個人都在授權、培訓和信任的環境的支持下朝著共同的目標努力。

原理03

以流程為中心

流程將輸入轉換為內部或外部客戶的輸出。定義步驟、測量它們、監控它們——這就是控制變化的方式。

原理04

綜合系統

垂直職能、水平流程和供應鏈合作夥伴連接到一個系統中,因此一個領域的改進會惠及其他領域,而不是與它們相悖。

原理05

策略性和系統性

將品質作為核心組成部分的策略計劃——嚴格遵守、記錄並審查——使改進與公司的願景和使命保持一致。

原理06

持續改進

PDCA——計劃、執行、檢查、行動——永不停歇。每個流程中小而穩定的收益都會轉化為單一專案無法提供的競爭優勢。

原理07

根據事實做出決定

驅動決策的是數據,不是意見。統計過程控制、MSA、PPAP 和根本原因分析使真相可見,並且改進可重複。

原理08

溝通

在每次變革(策略、方法、日常營運)期間,有效的溝通可以維持整個組織的士氣、動力和一致性。

一目了然

TQM,視覺化 — 一核八輻

將滑鼠懸停在任意節點上即可查看原理亮點。這八個要素並不是一個層次結構──它們是圍繞著一個目標相互加強的輻條。

裝飾環 從核心到每個節點的輻條 8個節點 連續的改進 專注於顧客 員工參與 流程居中 融合的系統 戰略與系統化方法 基於事實決定 溝通 TQM

經典全面品質管理模式的重新詮釋-八項原則都服務於一個首要目標:顧客滿意度。

我們的信念

Layana 對 TQM 的看法 — 幾十年 品質紀律

Layana 數十年來一直在內部應用 TQM。我們不會將品質與營運分開-每個流程、每個員工、每個供應商都位於同一個品質系統中。

這信念使我們 IATF 16949 認證 有意義而不是儀式感。審計是下限,不是上限。我們的 品質管制圈 (QCC) 自下而上找出問題並進行試點修復。我們的 Six Sigma 帶攻擊變化與統計。我們的內部 培訓計劃 保持團隊在 SPC、MSA、FMEA、APQP 和 PPAP 方面的流暢性。 TQM 是連結這一切的保護傘。

當 COVID-19 減少了正常的業務互動時,我們不會將隔離視為暫停,而是將其視為 不間斷的改進時間。我們要么失去一年的時間,要么用它來加深替補陣容。我們選擇了第二個。

“在 Covid-19 期間,大多數企業之間的互動較少。Layana 利用了隔離期,因為 Layana 必須不斷改進所有流程。”

——是原則,不是口號
該計劃

CQT 培訓計劃 — 50+小時, 每週, 全年

我們聘請了一位品質教授,為跨職能的 Layana 群體提供結構化的認證品質技術員 (CQT) 課程——每週三個小時,持續一整年。

01

聘請合適的導師

聘請了一位具有行業深度的優質教授來設計和領導該專案——使用官方 ASQ / CSQ CQT 知識體係作為課程主幹。

02

每週三小時

在隔離年期間,即使生產計劃發生變化,每週固定的時段也能保持勢頭——沒有跳過,也沒有重新安排時間。

03

跨職能隊列

操作員、檢查員、工程師和主管並肩學習,因此 SPC、MSA、校準和採樣隨後成為共享語言。

04

50 多個小時的內容

課程涵蓋品質概念、檢驗計劃、統計方法、計量、校準、抽樣計劃、培訓和程序編寫。

05

考試認證

考生參加了 CSQ 和 ASQ 認可的認證考試,根據國際公認的標準對每個人進行驗證。

06

知識倍增器

現在,每位經過認證的技術人員都成為內部教練——每個班次都有多名人員可以運行 MSA 研究、捍衛 SPC 圖表或審核抽樣計劃。

結果

結果 - 10+ 認證品質技術人員,今日在職

當今年稍早獲得認證結果時,整個團隊欣喜若狂。標題數字:

10+
Layana 的認證品質技術人員
2
認證機構 — CSQ 和 ASQ
50+
提供內部培訓的時間
1
每個班次共享優質詞彙

這不僅僅是憑證計數——它是 改變車間診斷問題的方式。當檢查員看到控制圖呈上升趨勢時,接下來的對話已經使用與工程反應相同的語言。當客戶要求提交 PPAP 時,多個人可以端到端地運行該套件。當新產品推出時,FMEA 審查會從流程的每一步中收集經過培訓的聲音。

這就是「全民品質」為您帶來的東西——也是為什麼 我們將繼續前進。 10+的數字是一個里程碑,而不是終點線。

認證

認證機構— CSQ & ASQ

我們的 CQT 團隊獲得了世界上兩個最受尊敬的品質協會的聯合認證。他們的認證在全球汽車和電子供應鏈中得到認可。

美國

美國品質協會 (ASQ)

ASQ 是全球品質權威,頒發公認的認證,包括認證品質技術員 (CQT)、認證品質工程師 (CQE)、六西格瑪黑帶、黑帶大師等。其知識體係是汽車、航空航太和電子製造領域的標準參考。

CQT CQE Six Sigma 全球標準
台灣

中國品質學會 (CSQ)

中國品質學會於 1964 年在台灣成立,是地區品質權威機構,負責與 ASQ 聯合認可的當地 CQT 考試。 CSQ 認證標誌著台灣製造生態系統在品質概念、統計方法和檢驗實踐方面的熟練程度。

CQT 區認證 自1964年 台灣
結論

人人享有品質 — 目標已經是實踐

透過向真正的全面品質管理更近了一步,我們獲得了很大的信心。接下來的 10 個認證已經在計畫中。 全民品質 這不僅僅是一個口號——它意味著每個團隊都有一個能夠閱讀控製圖、捍衛抽樣計劃或開展正確的糾正行動對話的人。

這就是 TQM 背後的長期複利賭注:當每個員工都擁有品質時,你可以掛在牆上的認證 - IATF 16949、ISO 14001、ISO 45001 - 不再是框架證書,而是開始誠實地總結公司的實際運作方式。

如果您正在採購精密金屬沖壓、塑膠射出或雙材料零件,請與我們聯絡。我們的品質團隊將引導您了解系統、系統背後的人員以及它如何在您的部分中顯示。

“TQM源自於良好的工作態度和品格。”

— 深深紮根於 Layana DNA 的口號
美國品質協會徽標 中國品質學會標誌
ASQ 和 CSQ 認證。 Layana 的 CQT 培訓將內部品質能力與國際認可的認證機構連結起來。
問題

關於 TQM 和 CQT 的常見問題

全面品質管理 (TQM) 是一項組織範圍內的策略,旨在持續改善各個層級和各個責任領域的績效。它將基本管理技術、現有改進工作和專業技術工具結合在一個專注於持續改進所有流程的嚴格結構下。目標是滿足成本、品質、進度和任務需求等廣泛目標,並將提高客戶滿意度作為首要目標。 TQM 以 W. Edwards Deming 博士、Joseph M. Juran 博士等人的工作為基礎,並由美國國防部在 1988 年全面品質管理總體規劃中正式確定。

全面品質管理的八個常見原則是:(1)以顧客為中心,(2)全體員工參與,(3)以流程為中心的思維,(4)整合系統,(5)策略和系統方法,(6)持續改進,(7)基於事實的決策,以及(8)溝通。他們共同描述了一種品質文化模型,在該模型中,每個員工、流程和決策都有助於滿足客戶需求。

註冊品質技術員(CQT)是品質專業人員,在品質工程師或主管的支持和指導下,分析和解決品質問題,參與品質改進項目,準備檢驗計劃和說明,選擇抽樣計劃,應用計量、校準和統計方法,準備程序並培訓檢驗員。 CQT 是由美國品質協會 (ASQ) 頒發的公認認證,並在台灣獲得中國品質協會 (CSQ) 的本地認可。

在 COVID-19 隔離期間,正常業務互動減少,Layana 投入時間進行持續改進,聘請了一位優質教授教授 50 多個小時的內部 CQT 課程——全年每週 3 小時。今年稍早宣布的結果是,超過 10 名 Layana 員工現已獲得中國品質協會和美國品質協會聯合認可的認證品質技術員。

Layana 運行 IATF 16949 汽車品質管理體系,並相信品質是設計出來的,而不是檢查出來的。建立了一支經過認證的品質技術人員隊伍,將品質專業知識傳播到整個車間 - 每個操作員、檢查員和工程師都使用相同的統計過程控制、測量系統分析和持續改進詞彙。這就是「全民品質」在實務上的意義:全面品質管理作為一種文化,為每位員工而非某個部門所擁有。

TQM 是傘文化;其他的是操作工具。 IATF 16949 提供經過審核的汽車品質管理系統。五個核心工具(APQP、PFMEA、MSA、PPAP、SPC)可實施缺陷預防。六西格瑪的 DMAIC 和 DMADV 方法透過資料攻擊變異。品質控制圈 (QCC) 推動車間跨職能團隊的改進。 Layana 的培訓計畫讓整個組織的培訓內容保持流暢。