2024年的六標準差專案於1月19號舉辦,發表者總共有八位,其中一位晉升成為黑帶,另外三位為第一次發表成為Layana六標準差綠帶。

 

六标准差(Six Sigma)是一种管理方法和品质管理体系,其目标是通过减少变异性,提高产品或服务的品质和效能。这种方法通常使用两种主要的手法,即DMAIC和DMADV。我们今年其中一个专案是Layana 第一次尝试将DMADV 六标准差设计手法,与工厂製造最常使用的手法DMAIC 有所差异:

 

DMAIC(Define, Measure, Analyze, Improve, Control):

  1. Define(定义):明确界定问题、目标和范围。确保所有团队成员对问题的理解一致,并确定目标。
  2. Measure(测量):收集有关当前过程的数据,确定基准性能水平。这一阶段有助于量化问题的严重性。

  3. Analyze(分析):深入分析数据,找出问题的根本原因。使用统计工具和技术来识别可能的影响因素。

  4. Improve(改进):基于分析的结果,制定并实施改进计划。这可能包括流程优化、设备调整等,以达到更高的品质水平。

  5. Control(控制):确保改进措施的持久性。制定控制计划,监控新流程的性能,以确保其持续在目标水平上运行。

DMADV(Define, Measure, Analyze, Design, Verify):

  1. Define(定义:确定产品或服务的目标和客户需求。明确界定项目范围和目标。
  2. Measure(测量:收集和分析有关现有过程和产品的数据,以确定性能基准。

  3. Analyze(分析:通过分析数据来确定问题的根本原因,为设计阶段提供基础。

  4. Design(设计):基于先前的分析,开发新的产品或服务设计。这包括工程设计、流程设计等。

  5. Verify(验证):通过测试和评估新设计,确保它满足客户需求并达到预期的性能水平。

 

总的来说,DMAIC主要用于优化和改进现有的流程,而DMADV则适用于开发新的产品或服务。两者都强调对客户需求的理解,并着重于数据和统计分析以实现品质的持续改进。此次的发表人数众多且主题多元:CNC加工、产能提升、品牌经营、网路行销等,都是公司希望发表人透过这个机会可以提升自身解决与分析问题能力,并将经验传承下去。

 

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