双色注塑(Two-shot injection molding)也称双物料注塑或双射膜，是常见的塑料注塑成型技术之一。双色注塑与包覆成型工艺(overmolding)有些相似，在某些地区，包覆成型工艺也被称为双色注塑。例如台湾中部的加工区，以是否有异材质结合、是否有二射製程等将注塑工艺分成三大类：塑料射出、双色注塑及嵌件。故本文只讨论双色注塑。
双色注塑介绍
双色注塑过程是将相同或两种不同塑料材料连续注射到两组模具中，形成塑料产品。双色注塑制成的产品可结合两种材料的特性，如不同的刚性、柔韧性、耐磨性和阻燃性。通常使用的是卧式机台，采用双色注塑机或两台卧式机台完成该工序。以下视频介绍使用双色注塑机的双色注塑过程：
以Layana为例，实现双色注塑的过程如下
- 提供可制造性设计(DFM)：根据客户的工程图纸进行可行性评估，包括模流分析、成本估算等，推荐可量产的产品设计。
- 模具设计：价格确认并收到客户订单后，开始注塑模具设计。如有特殊要求，可设计隔离或可动结构。
- 机器设备调试：注射模具装配完成后进行试模，设置注塑参数以确保量产前一切顺利。
- 第一次注射：在量产过程中，执行第一次注射形成产品基底。
- 第二次注射：第一、二模具在机器上重新定位后，在基底上模射第二种材料。
- 冷却和脱模：等待产品完全冷却后脱模，取出成品。
Layana 双色注塑能力
Layana在注塑机方面引入双合金料管组有助于塑料注塑成型量产更顺畅。从精密注射模具设计、模具加工到注射成型和装配产品，Layana为客户提供最优质服务。双色注塑件适用于电动车零部件、医疗、汽车精密零件、电子元件、连接器零件、传感系统零件等。
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| 项目/类型 | 立式塑料注塑机台 | 卧式塑料注塑机台 |
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| 吨数范围 | 35吨～250吨 | 60吨至200吨 |
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最大 产品尺寸 |
英寸: 8.5 x 11 x 6 毫米: 216 x 279 x 150 |
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最大 产品重量 |
0.1g~500g | |
| 精度 |
模具: ± 0.005mm 产品: ± 0.03~0.05mm |
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Layana 双色注塑优势
双色注塑不仅可使用同一种塑料材料生产塑料件，还可使用不同的塑料材料（如软硬料）进行双色注塑。总体而言双色注塑具有以下优势：
- 一体成型：减少装配件数,降低生产 成本和时间。
- 材料多元：根据塑胶原料特性表结合 不同材料,实现卓越产品性能。
- 结构完整：两种材料紧密结合,增强 产品耐用度。
- 设计创新：可生产外观复杂、多色多 料的产品。
Layana双色注塑应用领域
双色注塑优异性能和设计灵活性,使其广泛应用于众多领域。双色注塑的应用包括但不限于:
- 电子产品外壳：硬质外壳，软质防护边缘、耐冲击
- 汽车内饰件：硬质塑料底座、表面软性部件
- 医疗器械：刚性框架、表面生物相容软料
- 家用品把手：硬握把与防滑软料完美结合
双色注塑与包覆成型工艺深入对比
除了上述基本区别外，双色注塑与包覆成型工艺是非常相似的塑料注射成型工艺，均涉及两种或多种塑料材料或颜色两次或多次注射成型。但由于注模工艺差异在模具设计、 成型过程和产品生产特性上仍有一些区别。
| 对比项目 |
双色注塑 | 包覆成型工艺 |
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模具设计 |
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成型工艺 |
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产品特性 |
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