双色注塑(Two-shot injection molding)也称双物料注塑或双射膜，是常见的塑料注塑成型技术之一。双色注塑与包覆成型工艺(overmolding)有些相似，在某些地区，包覆成型工艺也被称为双色注塑。例如台湾中部的加工区，以是否有异材质结合、是否有二射製程等将注塑工艺分成三大类：塑料射出、双色注塑及嵌件。故本文只讨论双色注塑。

双色注塑介绍

双色注塑过程是将相同或两种不同塑料材料连续注射到两组模具中，形成塑料产品。双色注塑制成的产品可结合两种材料的特性，如不同的刚性、柔韧性、耐磨性和阻燃性。通常使用的是卧式机台，采用双色注塑机或两台卧式机台完成该工序。以下视频介绍使用双色注塑机的双色注塑过程：

多射成型 | EVCO Plastics

以Layana为例，实现双色注塑的过程如下

1. 提供制造设计(DFM)：根据客户 的工程图纸进行可行性评估，包括模流分析、成本估算等，推荐可量产的产品设计。
2. 模具设计：价格确认并收到客户订单后，开始注塑模具设计。如有特殊要求，可设计隔离或可动结构。
3. 机器设备调试：注射模具装配完成后进行试模，设置注塑参数以确保量产前一切顺利。
4. 第一次注射：在量产过程中,执行第一次注射形成产品基底。
5. 第二次注射：第一、二模具在机器上重新定位后，在基底上模射第二种材料。
6. 冷却和脱模：等待产品完全冷却后脱模，获得成品。

Layana 双色注塑能力

Layana在注塑机方面引入双合金料管组有助于塑料注塑成型量产更顺畅。从精密注射模具设计、模具加工到注射成型和装配产品，Layana为客户提供最优质服务。双色注塑件适用于电动车零部件、医疗、汽车精密零件、电子元件、连接器零件、传感系统零件等。

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Layana 双色注塑优势

双色注塑不仅可使用同一种塑料材料生产塑料件，还可使用不同的塑料材料(如软硬料)进行双色注塑。总体而言双色注塑具有以下优势：

• 一体成型：减少装配件数,降低生产 成本和时间。
• 材料多元：根据塑胶原料特性表结合 不同材料,实现卓越产品性能。
• 结构完整：两种材料紧密结合,增强 产品耐用度。
• 设计创新：可生产外观复杂、多色多 料的产品。

Layana双色注塑应用领域

双色注塑优异性能和设计灵活性,使其广泛应用于众多领域。双色注塑的应用包括但不限于:

• 电子产品外壳：硬质外壳，软质防护边缘、耐冲击
• 汽车内饰件：硬质塑料底座、表面软性部件
• 医疗器械：刚性框架、表面生物相容软料
• 家用品把手：硬握把与防滑软料完美结合

双色注塑与包覆成型工艺深入对比

除了上述基本区别外，双色注塑与包覆成型工艺是非常相似的塑料注射成型工艺，均涉及两种或多种塑料材料或颜色两次或多次注射成型。但由于注模工艺差异在模具设计、 成型过程和产品生产特性上仍有一些区别。