| 范例产品 | 塑料踏板 | |
| 行业 | 农业 | |
|
应用 |
农耕机 | |
| 材料 | 尼龙 |
|
|
塑料踏板正在成为各行各业不可或缺的部件，从汽车行业到医疗和工业应用。它们独特的轻量化设计、耐用性和成本效益使其成为传统金属踏板的理想替代品。不仅耐腐蚀且生产更加简便，塑料踏板能够满足现代制造商对创新、可靠和高性能解决方案的需求。 |
Layana：您可信赖的塑料踏板制造商
凭借数十年的塑料注塑成型经验，Layana 专注于制造高品质塑料踏板和注塑模具。我们是一家总部位于台湾、通过 IATF 16949 认证的公司，且与全球顶尖汽车 OEM 建立了合作关系。Layana 提供广泛应用的塑料踏板，包括乘用车、卡车、越野车和工业设备。
 |
| 项目/类型 | 立式塑料注塑机台 | 卧式塑料注塑机台 |
|---|---|---|
| 吨数范围 | 35吨～250吨 | 60吨至200吨 |
|
最大 产品尺寸 |
英寸: 8.5 x 11 x 6 毫米: 216 x 279 x 150 |
|
|
最大 产品重量 |
0.1g~500g | |
| 精度 |
模具: ± 0.005mm 产品: ± 0.03~0.05mm |
|
Layana 专注于生产最高质量、可靠性标准的关键塑料踏板
从材料选择到模具设计和生产，每一个阶段都精益求精。
|
设计制造 (DFM)
借助先进的模具流动分析软件，我们细致评估流动平衡、轮毂分析及通气线设计等关键方面。 |
失效模式与效应分析 (PFMEA) PFMEA 包括通过严格检查和精密设备管理进行的严格材料控制，以确保最佳性能。 |
表面纹理
无论您需要基于规格的精细雕刻还是其他纹理样式进行验证，我们都能提供卓越的结果。 |
塑料踏板制造流程
Layana 专注于先进的塑料注塑成型技术，以生产符合客户需求的高品质踏板。我们的分步流程如下：
- 设计与模拟：通过先进软件设计精密模具，优化零部件几何结构及材料流动。
- 材料选择：根据项目需求选择高性能塑料，如尼龙、ABS 和聚丙烯。
- 注塑成型：将熔融塑料以高压注入模具中，形成踏板形状。
- 冷却与后加工：零部件冷却后进行修剪和检验，以符合质量标准。
塑料踏板常见材料
- 聚酰胺 (尼龙)： 具备高强度、柔韧性及优异的耐磨性。
- 聚丙烯 (PP)： 以其抗化学性及抗疲劳性著称。
- 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS)： 提供强度、韧性及良好的表面处理效果。
- 聚碳酸酯 (PC)： 拥有高抗冲击性及尺寸稳定性。
- 热塑性弹性体 (TPE)： 结合橡胶特性与热塑性塑料的可回收性，提升抓地力与舒适度。
为增强材料性能，可加入以下添加剂：
- 玻璃纤维： 提高拉伸强度与刚性。
- 碳纤维： 提供高强度重量比及更佳的抗疲劳性能。
- 芳纶纤维： 提供优异的抗冲击性与韧性。
- 矿物填充剂： 改善尺寸稳定性并减少收缩。
塑料踏板应用
汽车行业
塑料踏板在车辆设计中引发了变革，替代传统金属踏板，成为一种轻量化且抗腐蚀的选择。
- 油门踏板： 专为电子节气门控制 (线控油门) 系统设计，轻量且集成高级传感器，提供精确控制。
- 刹车踏板： 使用高强度材料制造，可承受高强度制动压力，同时吸收振动，提升驾驶体验。
- 离合器踏板： 专为手动变速车设计，具有人体工学设计，提升舒适性并减少驾驶疲劳。
|
半挂车踏板 |
农业车辆踏板 |
越野车辆踏板 |
商用车辆踏板 |
多功能车辆踏板 |
- 工业用途：在工业环境中，塑料踏板广泛用于设备及机械中，追求耐用性、精准度及安全性。
- 机械控制：塑料踏板作为各类工业设备的可靠控制装置，包括生产线、包装机及机器人系统，提供稳定性能并减少维护需求，有效降低工业运营的停工时间。
在工业应用中使用塑料踏板的优势
- 耐腐蚀： 适用于暴露于化学品及潮湿环境的恶劣工业环境。
- 电绝缘性： 提升操作电力设备时的安全性，避免电传导。
- 可定制设计： 根据具体操作需求量身定制，包括踏板大小、形状及阻力。
- 耐用性： 设计用于承受高频率使用及机械压力。
医疗设备及其他用途
- 外科设备：医疗设备中的塑料踏板允许无手操作，维持手术过程中的无菌环境。它们帮助外科医生控制电刀、激光设备及影像设备，而不影响无菌环境。
- 牙科设备：牙医利用塑料踏板操作牙科钻及吸引装置，使双手能专注于病患的治疗。这些踏板经设计具有精准控制及符合人体工学的舒适性，适合长时间操作。
除了医疗设备，塑料踏板还广泛用于：
- 乐器： 用于吉他、键盘及电子效果的脚踏板。
- 自行车： 耐用且轻量的踏板，适合多种自行车用途。
- 消费电子产品： 用于游戏设备、缝纫机及健身设备的脚控制装置。
塑料踏板的缺点
机械强度限制
- 承载能力： 在高压应用中可能需要额外加固。
- 磨损： 在高强度使用下，相较于金属可能更快磨损。
紫外线降解
- 结构完整性： 长期暴露于紫外线可能导致某些塑料降解，影响性能。可能需要添加抗 UV 剂或进行特殊涂层处理。
常见问题（FAQ）
1. Layana 是否销售踏板产品？
我们主要是代工制造商，并不销售自有品牌的踏板。我们根据客户设计与规格生产踏板部件及系统。
3. 安全部件与标准部件的差异是什么？
安全部件遵循更严格的设计、生产与测试标准，以确保零缺陷及高可靠性；而标准部件符合较低的标准，允许非关键性缺陷。标准基于 Volvo 安全管理审核。
| 项目 | 安全部件 | 标准部件 |
|---|---|---|
| 法规合规 | 严格的行业标准，第三方认证，完整的追溯性 | 一般行业标准或内部准则 |
| 检查频率 | 多个阶段、更高频率、持续监控（SPC） | 关键点检查，随机抽查 |
| 测试方法 | 高级测试（碰撞、疲劳、破坏性测试） | 基本尺寸检查，功能与外观检验 |
| 文件记录与追溯 | 详细记录，完整追溯 | 文件记录较少 |
| 容错率 | 零缺陷容忍 | 允许轻微外观或非关键性缺陷 |
| 供应商及流程审核 | 严格的审核，定期重新评估，完整的流程管控 | 审核频率较低，范围较小 |
| 返工与报废政策 | 通常不允许返工；有缺陷的部件会被报废 | 若缺陷轻微，则允许返工 |
4. 塑料注塑模具通常可承受多少次循环？有哪些因素影响其使用寿命？
我们用于踏板制造的典型塑料注塑模具可承受约 50 万次循环。然而，模具的实际寿命取决于多项关键因素，包括模具材料、模具尺寸及其复杂性，以及特殊需求。适当的加工条件与定期的维护实践对于延长模具寿命至关重要，确保在使用期间保持一致的性能与质量。
5. 制作塑料注塑模具的典型交期是多少？
从设计图到组装完成，我们通常于 2 个月内完成塑料注塑模具的制作，具体取决于设计的复杂程度及特殊需求。影响交期的因素包括模具尺寸、所用材料及任何定制功能。借助先进的制造技术与高效的项目管理，我们确保按时交付，并同时保持高质量，助力客户顺利完成生产计划。
6. 塑料踏板是否比金属踏板更不可靠？
不一定。用于塑料踏板的先进聚合物，特别是经玻璃纤维加强后，提供卓越的耐久性与强度。它们是轻量、抗腐蚀的解决方案，适用于严苛应用场景。