选择一家 内部检验的制造商
凭借卓越的质量保证，Layana 为客户提供高质量产品。作为一家 通过 IATF 16949、ISO 14001、ISO 14064 与 ISO 45001 认证的 制造商，Layana 于厂内设计并建立高阶精密测量室，具备温度与洁净度控制，使坐标、光学与材料分析仪器能提供稳定且可重复的测量。
- 专责检验团队 操作自动化质量控制设备
- 15 项检验仪器 — ZEISS CMM、GOM ScanCobot 3D 扫描仪、HITACHI XRF、Micro-Vu、Keyence 等
- 最高质量控制涵盖 IQC、IPQC 与 OQC 阶段 — 可追溯、可测量、文件化
- SPC, PPAP, CPK 以及每项项目的能力研究文件
重点摘要
- Layana 设有 恒温精密测量室 于厂内运作，透过温度与洁净度控制，使 CMM 与光学仪器提供稳定读数。
- 检验涵盖 三个阶段 — IQC、IPQC 与 OQC — 从进料到出货皆验证质量。
- 六项核心检验方法正在使用： SPC 软件、自动化检验、精密测量、条码追溯、校准，以及 PPAP / CPK 能力研究.
- 15 项仪器工具组 — ZEISS CMM、GOM ScanCobot 3D 扫描仪、HITACHI XRF、Micro-Vu、Keyence、TOMAS 2.5D 等，支持尺寸、全表面 3D、材料、硬度、粗糙度、腐蚀与涂层厚度检验。
- 横跨 汽车、电子、医疗、光学、电源模块与航空航天 市场的客户皆由同一套受管控流程支持。
- 七项独立认证支持此项目： IATF 16949:2016、ISO 14001、ISO 14064、ISO 45001、绿建筑黄金级、绿色工厂与清洁生产系统.
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检验涵盖 每个生产阶段
Layana 的质量检验涵盖完整汽车流程 — 从材料进厂到成品出货。每个阶段皆有文件记录并可追溯。
IQC — 进料质量控制
原材料与采购零部件在投入生产前，依文件化规格进行检验 — XRF 检查化学成分、CMM 检查几何尺寸，硬度与粗糙度确认表面状态。
IPQC — 制程中质量控制
生产透过 SPC 图表、自动化在线检验与条码追蹤抽样进行监控。失控訊号會立即啟动纠正措施 — 缺陷在上游被拦截，而非到客户端才发现。
OQC — 出货质量控制
最终尺寸、功能与目视检验 — CMM、GOM ScanCobot 3D 扫描进行全表面几何验证、视觉系统 — 并由 PPAP 提交包、CPK 能力指标与测试报告支持。成品出货時具备完整文件化追溯。
一间 恒温受控的 精密测量室
坐标测量机、光学检验系统与材料分析仪器的准确度，取決于其操作环境。Layana 的内部精密测量室特别建置了 温度与洁净度控制 — 消除開放式生产现场中會悄悄侵蚀测量精度的热漂移与颗粒污染。
专责检验团队全天候操作此测量室，并使用 专业自动化质量控制设备 — ZEISS CMM、Micro-Vu、Keyence 与其他工具组 — 进行产品检验、测量与测试。结果是每项项目的质量控制效率大幅提升。
同一间测量室支持 汽车、电子、医疗、光学、电源模块与航空航天 相关项目，采用现代测量与检验技術 — 一套检验能力服务六大行业垂直領域。
六项核心方法用于 文件化质量控制
从 IQC 到 IPQC 再到 OQC，每个阶段皆采最高质量控制。每種方法皆可追溯、可测量且文件化。
SPC 软件系统
统计制程控制软件收集在线資料、繪制控制图并实时标示失控状态 — 使偏差在制程端被发现，而不是在客户端。
自动化检验
视觉与图像尺寸系统（Keyence、Micro-Vu、TOMAS 2.5D）推动自动化在线检验 — 可重复、高产能的检查，消除操作员在合格／不合格決策中的主观性。
精密测量
恒温精密测量室配置 ZEISS CMM Contura RDS、GOM ScanCobot 3D 扫描仪与支持设备 — 针对关键尺寸进行坐标测量、全表面 3D 扫描、表面分析与轮廓描繪。
条码／标籤管理
零件、样品与检验记录自收料到出货皆帶有条码识别 — 完整追溯，使任何读数都能回溯至产生該读数的操作员、量具、批号与班次。
校准
每项测量仪器皆依排程进行校准，并具备文件化的测量系统分析（MSA）。可靠量具产生可靠資料，也帶來可靠的检验決策。
PPAP、CPK 与能力研究
生产件批准程序提交資料、CPK 制程能力指标、能力研究与完整测试报告 — 這些是客户在核准零件前期望看到的汽车等级文件化证据。
15 项检验与 测试仪器
完整检验工具组，涵盖尺寸、材料、机械、环境与表面處理特性 — 正是汽车、医疗与航空航天客户在 PPAP 及後续阶段所期待的工具组。
| 图像 | 厂牌 | 仪器 | 用途 |
|---|---|---|---|
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ZEISS | CMM Contura RDS 坐标测量机 | 高精度 3D 坐标测量几何、位置与形狀 — 是每份尺寸报告背後的参考仪器。 |
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GOM | ScanCobot 3D Scanner 机器人全表面 3D 扫描 | 机器人全表面 3D 扫描 — 擷取整个零件上数百萬个點，与 CAD 进行彩色偏差图比对，找出接觸式 CMM 可能漏掉的形狀誤差。 |
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HITACHI | XRF Spectrometer X 射线螢光 | 金属与合金的非破坏元素分析 — 验证进料原料与成品零件的材料化学成分。 |
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Micro-Vu | 图像测量系统 | 光学多传感器 2D/3D 测量，用于接觸式探针無法到達的精細几何、边缘与小特征。 |
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Keyence | 图像尺寸测量系统 | 自动化高速图像式尺寸检验 — 放入零件，即可在数秒内取得完整测量报告。 |
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TOMAS | 2.5D 图像检验系统 | 以视觉为基礎测量轮廓、孔位图案与边缘特征，适用于中批量检验。 |
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Giant Force | 盐雾／噴雾／湿度腐蚀试验機 | 加速环境测试 — 依客户定义時数验证镀层、涂层与裸金属零件的耐腐蚀性。 |
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Future-Tech | 維氏硬度试验機 | 微硬度测量，用于渗碳硬化表面、薄截面与小特征的热处理验证。 |
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Mitutoyo | 洛氏硬度试验機 | 冲压、锻造与机加工零件的整体硬度测量 — 金属零件标准机械特性检查。 |
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Mitutoyo | 表面粗糙度测试仪 | 量化 Ra、Rz 与其他表面處理参数 — 对密封面、滑动零件与外观特征至关重要。 |
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TOADK | 超绝缘电阻计 | 针对电子与电源模块零件进行高电压绝缘电阻测试，其介电完整性攸关安全。 |
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Glass Dial | 光学检验分选機 | 高产能自动化目视分选 — 以人工無法匹敵的产速分離合格与不合格零件。 |
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H.T. | 拉力测试機 | 测量压接、焊接与嵌入组件的拉伸／拔出强度 — 验证安全关键特征的接合完整性。 |
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KETT | 紅外线水分分析仪 | 测量塑膠原料树脂与其他湿敏材料的含水量 — 在成型前預防制程缺陷。 |
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Fischer | 手持式涂层厚度测试仪 | 非破坏测量金属零件上的镀层与涂层厚度 — 是表面處理制程控制的快速在线检查。 |
检验横跨 六大严苛行业
同一间精密测量室与同一套 15 项仪器工具组支持六大市场客户 — 每个市场都有自身的公差、追溯与文件要求。
汽车
针对安全关键零件提供受 IATF 16949 管控的 PPAP、CPK 与尺寸报告。
电子
针对連接器、接點与外殼进行绝缘、涂层厚度与尺寸检验。
医疗
为受监管医疗器材项目提供符合洁净室需求的检验与追溯记录。
光学
针对精密光学支架与外殼进行表面粗糙度与 Micro-Vu 测量。
电源模块
针对电源模块外殼与底板进行高电压绝缘与硬度验证。
航空航天
针对航空航天公差提供材料分析、CMM 验证与文件化能力研究。
七项认证 支持检验项目
七项独立且经审核的资质强化检验项目 — 涵盖产品质量、环境管理、碳核算、员工安全、工作环境、工厂可持续与资源效率。
IATF 16949
汽车质量管理系统国际标准 — Layana QMS 的骨干。
ISO 14001
环境管理系统 — 系统化识别、控制并降低每项运营环境影响。
ISO 14064
温室气体量化与查证 — 經验证的 GHG 盤查，使碳足跡可测量且可降低。
ISO 45001
职业健康与安全管理系统 — 工程化工作场所風險控制，以及文件化的安全優先文化。
绿建筑（黄金级）
黄金级绿建筑认证 — 为稳定检验流程提供受控且可持续的工作场所。
绿色工厂
台湾绿色工厂标章 — 肯定鹿港厂整合可持续设计、材料与运营。
清洁生产
清洁生产系统认证 — 经审核的材料、水与能源效率，并于源头減少废棄物。
可 测量、追溯并记录的质量
在 Layana，检验不是最终检查 — 它是一项受控、具备仪器化且环境稳定的能力，从材料进厂到成品出货全程运作。专责团队、15 项仪器工具组与专門建置的精密测量室，让「质量」从口号变成报告上的测量值。
对客户而言，实际结果是一家供应商，其 尺寸、材料与功能测量皆可追溯、可重复且文件化 — 由 SPC、MSA 有效校准、PPAP 包与能力研究支持。上游测量可預测，下游零件也可預测。
「可追溯、可测量、文件化 — 每个阶段皆如此。」
— Layana 质量检验标准质量检验常见问题
Layana 以恒温内部精密测量室、专家检验团队与 15 项仪器工具组为核心，运作专责检验项目。每个零件皆于三个阶段检验 — IQC（进料）、IPQC（制程中）与 OQC（出货）— 结果可追溯、可测量且文件化，符合 IATF 16949:2016 要求。
Layana 的检验工具包含 ZEISS CMM Contura RDS、用于全表面几何验证的 GOM ScanCobot 3D 扫描仪、HITACHI XRF 光譜仪、Micro-Vu 图像测量系统、Keyence 图像尺寸测量系统、TOMAS 2.5D 图像检验系统、Giant Force 盐雾／噴雾／湿度腐蚀试验機、Future-Tech 維氏与 Mitutoyo 洛氏硬度试验機、Mitutoyo 表面粗糙度测试仪、TOADK 超绝缘电阻计、Glass Dial 光学检验分选機、H.T. 拉力测试機、KETT 紅外线水分分析仪，以及 Fischer 手持式涂层厚度测试仪。
Layana 執行完整三阶段汽车检验流程：IQC（进料质量控制）检查原材料与采购零件；IPQC（制程中质量控制）于产线使用 SPC 图表与自动化检验；OQC（出货质量控制）于出货前针对成品提供 PPAP、CPK 与能力研究报告。
是。Layana 的内部精密测量室专为温度与洁净度控制而建，使坐标测量、光学与材料分析仪器提供稳定且可重复的结果 — 這是保证 CMM 准确度与 MSA 有效性的唯一方式。
每项测量仪器皆納入排程校准项目，并具备测量系统分析（MSA）验证。零件与样品自收料到出货皆帶有条码／标籤识别，因此任何读数都可回溯至产生它的操作员、量具、批号与班次。
Layana 的检验能力支持汽车、电子、医疗、光学、电源模块与航空航天应用客户 — 全部皆在同一套受 IATF 16949:2016 管控的流程下執行。
七项独立资质支持此项目：IATF 16949:2016（汽车质量管理系统）、ISO 14001（环境管理系统）、ISO 14064（温室气体量化）、ISO 45001（职业健康与安全管理系统）、绿建筑黄金级认证、台湾绿色工厂标章与清洁生产系统认证。