整合工程解决方案
从项目初期提供端到端支持,降低设计风险、提升可制造性,并缩短从概念到量产的周期。
Layana 在项目初期就提供工程支持,让设计更快进入量产状态。从概念验证、DFM,到 Moldflow 分析、打样与功能测试,我们协助客户及早识别风险,在投入模具前就做出更成熟的决策。
这种做法让产品从概念走向量产更加顺畅、高效,同时降低隐性成本与可避免的反复修改。
了解我们的工程服务Layana 为产业领导者提供整合式工程与制造服务,专注于嵌件成型、包覆成型等双材质技术,并涵盖精密冲压、塑胶注塑、工业自动化与零件组装。通过完整的内部模具能力,我们可将项目从概念与 DFM 推进到兼具质量、效率与供应稳定性的量产阶段。
Layana 在同一厂区整合多种专业能力,包括:
我们的方法
从工程支持与模具,到生产与质量保证,Layana 覆盖每一个阶段。展开任一卡片即可了解方法论。
从项目初期提供端到端支持,降低设计风险、提升可制造性,并缩短从概念到量产的周期。
Layana 在项目初期就提供工程支持,让设计更快进入量产状态。从概念验证、DFM,到 Moldflow 分析、打样与功能测试,我们协助客户及早识别风险,在投入模具前就做出更成熟的决策。
这种做法让产品从概念走向量产更加顺畅、高效,同时降低隐性成本与可避免的反复修改。
了解我们的工程服务治具、冲压、成型、嵌件 / 包覆成型与组装能力,在同一厂区完整整合。
Layana 将多种制造专长整合在同一厂区内,从治具与模具设计、精密冲压、塑胶注塑,到嵌件成型、包覆成型与后段组装,一体完成。
这种垂直整合取代了零散外包,形成统一的生产路径,使品质、交期与量产爬坡更容易掌控。
查看所有制造服务以零缺陷思维为核心,整合 IATF 16949、ISO 系统、汽车核心工具与先进量测能力。
Layana 通过 IATF 16949 与 ISO 系统建立全面质量管理,并以 APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA 等汽车核心工具强化执行。
质量体系由先进的检验与验证设备支撑,包括 Zeiss CMM、GOM ScanCobot、Keyence、Micro-Vu、Tomas 2.5D 与 Hitachi XRF,并在持续改善文化下运行。
了解我们的质量体系我们的制造范围
在同一厂区提供涵盖金属、塑胶与复合制造的完整产品组合。将鼠标悬停于任一卡片即可暂停轮播。
全球实绩
Layana 拥有超过 40 年复杂模具与精密冲压经验,从包覆成型到模内组装皆具实绩。我们协助电动车、能源、汽车与相关产业的领导企业,将复杂需求转化为更轻、更强、更智能,并适合稳定量产的产品。
汽车核心工具
APQP · PPAP · FMEA · SPC · MSA
差异化优势
Layana 将模具、冲压、成型、组装与自动化串联在同一个工程循环中,使设计更容易提早验证,也能更有控制地进行放量。
Layana 将连续模与移送模冲压结合先进注塑工艺,在同一厂区完成。通过科学成型,我们可实现高精度的嵌件成型、包覆成型与模内组装,整合导线架、汇流排及各类嵌件。
Layana 在厂内设计、制造并维护冲模与模具,使工程循环更快、变更控制更清晰,也让从初期模具决策到量产爬坡的放大更有把握。
自动化被视为制造系统的一部分,而不是事后补充。Layana 以内部自动化能力支持稳定且可扩展的生产,对齐质量、组装与产能目标。
从 3D 打印与 CNC 概念样,到软模与试产,Layana 通过功能样品与验证流程加速学习,并以量测、扫描与材料分析设备作为后盾。
服务市场
Layana 服务于电动车、能源、汽车、工业与消费市场中的领先 OEM。悬停即可暂停。