圆盘立式注塑机是精密件嵌入注塑最优化的方案。立式注塑为高速合模，低压安全锁模，透过多段温度控制、射速、背压控制系统，确保模具内塑料流动与成品尺寸一致。双合金螺杆适用于各种精密工程塑料之零件成型。旋转圆盘结构特性，一站在成型，二站在顶出或多下模功能，适合复杂的埋入技术，对于崁入零件有良好之定位性，透过精密注塑模，有利于保持注塑机的精度與稳定性。
注塑工艺与二次注塑成型之整合解决方案，LAYANA导入双合金料管组使量产更顺利，为客户提供最优质的服务，从精密注塑模、连续冲压模具、模具代加工生产、注塑成型、冲压件加工到产品组装等。适用于医疗器材、汽车精密零部件、电子组件、连接器部件、传感系统部件等。餐具制造厂-埋入射出技术：这些食品级原料均设有专用烘料机和拌料机独立使用與存放，于立式转盘注塑机生产。食用级塑料與316不锈钢材结合，满足客户对餐具需求的期待。
| ● 螺杆直径：28mm ● 射胶量: 83 g ● 射出速度：200 mm/sec ● 合模力: 90 ton |
● 开模行程: 300 mm ● 模型最小：200 mm ● 顶出行程: 70 mm ● 射胶压力：286 mpa |
问答信息FAQs
| 如果模具的浇口(进胶口)已经不能更改，使用立式注塑机与卧式注塑机台有何差别？ | |
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模具的进胶口基本上是可以修改，例如：焊补、雷补，或线割入子(会有结合线问题)，而立式与卧式注塑机台的差别如下：
（2）立式塑料注塑机：合模和注塑部分处于同一垂直中心在线，且模具是沿垂直方向打开。因此，其占地面积较小，容易置放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动化操作。立式塑料注塑机宜用于小型塑料注塑机，一般是在60克以下的塑料射出机采用较多，大、中型机不宜采用。 |
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| 90吨的立式机台提供的射压1300~3600 kg/cm2，是否有因模具太长而射出不饱满的现象？该如何避免？ | |
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一般是以射出量及合模力来表示机台大小，而要避免射出不饱满（缺料）问题，要先解决射出量不足之因，其次才是射压问题。 而要避免缺料问题，因重塑料模具设计端，就要考虑机台大小适用立式注塑机或卧式注塑机来成型。 |
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| 塑料注塑模流分析 Plastic Injection Molding Simulation Analysis | ||||||
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