El porqué de los requisitos de limpieza

Muchos productos de ingeniería avanzada requieren que sus componentes estén libres de aceite, polvo, partículas, huellas dactilares, etc. Las partículas pequeñas y los desechos provocarán un desgaste excesivo de las piezas móviles del equipo. Las huellas dactilares y los aceites tienden a acelerar la corrosión y el fallo funcional. El requisito de limpieza se ha vuelto muy común en las industrias médica, automotriz, aeroespacial y electrónica. Incluso el sistema de absorción de impactos de las bicicletas requiere un alto nivel de limpieza.

 

  

  

¿Cómo conseguir requisitos óptimos de limpieza?

La limpieza de las piezas está influenciada por muchos factores. Se logra utilizando el tipo adecuado de procesos y agentes de limpieza. También es importante no generar materiales peligrosos que se liberen al medio ambiente en el proceso.

 

La práctica de garantizar la limpieza comienza con un estricto control del proceso de fabricación para minimizar las partículas no deseadas (o películas, huellas dactilares o rebabas). Si es necesario, se utiliza limpieza ultrasónica y pulido por vibración para soltar y separar las partículas de las piezas. Para una limpieza fina, es posible que se requieran múltiples etapas de limpieza ultrasónica.

 

Para lograr la limpieza total de las piezas, es posible que también se requiera un conocimiento profundo de los fluidos lubricantes, ya que éstos pueden afectar negativamente las propiedades superficiales de las piezas de trabajo en la fabricación. Layana cuenta con más de 40 años de experiencia en la fabricación de piezas limpias para satisfacer los requisitos para la fabricación de equipos electrónicos, automotrices y médicos.

 

  

  

Aplicación

• Anillo de retención
• Contacto de batería
• Componentes de sensores de CO2
• Jaula SFP
• Sistemas de amortiguación de bicicletas

Sistema de limpieza ultrasónico automático interno

 

 

 

  

 

Piezas limpias

Diseño, gestión y optimización de múltiples piezas