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Cada hito, año por año

Recorre los momentos clave del camino de Layana: desde nuestro primer taller de moldes hasta convertirnos en una de las primeras Green Factories certificadas del mundo.

Año 2025

Renovación de IATF 16949 y triple recertificación ISO

  • Renovación de la certificación de calidad automotriz IATF 16949
  • Recertificación del sistema de gestión ambiental ISO 14001
  • Recertificación ISO 45001 de seguridad y salud ocupacional
Año 2024

Verificación de gases de efecto invernadero ISO 14064-1

  • Medición de las emisiones de carbono de toda la organización
  • Definición de la línea base para reducir y eliminar emisiones GEI
Año 2022

Entre las primeras Green Factories del mundo

  • Renovación de la certificación IATF 16949
  • Obtención de la Green Factory Label
  • Obtención de la Evaluación de Producción Limpia
Año 2021

Etiqueta de huella de carbono

  • Recepción de la etiqueta oficial de huella de carbono para nuestros productos
Año 2019

Avance hacia la visión

  • Renovación de la certificación IATF 16949
  • Obtención del sistema de gestión energética ISO 50001
  • Certificación Green Building – Nivel Oro
Año 2018

La nueva era: nueva sede e industria EV

  • Layana se trasladó a su nueva sede de 12.630 m²
  • Expansión hacia la industria EV (vehículos eléctricos)
  • Entrada en la cadena de suministro de un fabricante EV global top 3
Año 2016

Gestión ambiental ISO 14001

  • Obtención de la certificación de gestión ambiental ISO 14001
Año 2012

Medalla de Plata TTQS

  • Medalla de Plata TTQS otorgada por el Council of Labor Affairs
Año 2010

Inversión en China

  • Apertura de nuevas oficinas en Kunshan, Suzhou y Guangzhou
  • Empresa conjunta con una fábrica local de moldes y estampado en Suzhou
Año 2008

Expansión a camiones todoterreno y aeroespacial

  • Expansión de operaciones a la industria de camiones todoterreno
  • Expansión de operaciones a la industria aeroespacial
Año 2006

ISO 9001 — Serie de cubiertos

  • La certificación ISO 9001 se amplió a la serie de cubiertos
Año 2005

Certificación ISO/TS 16949:2002

  • Obtención de la certificación automotriz ISO/TS 16949:2002
Año 2003

Primera presentación de proyecto Six Sigma

  • Primera presentación pública de proyectos Six Sigma
Año 2002

Formación ISO/TS 16949:2002

  • Inicio de la formación ISO/TS 16949:2002 en toda la organización
Año 2001

QS9000 + inyección plástica

  • Certificación ISO/QS9000:1998
  • Desarrollo interno de técnicas de inyección plástica
Año 2000

Expansión a la industria automotriz

  • Entrada en la fabricación de componentes automotrices
  • Lanzamiento de la marca reutilizable Layana Cutlery
Año 1999

Expansión a la industria electrónica

  • Entrada en el sector de fabricación de componentes electrónicos
Año 1998

Certificación ISO 9001

  • Obtención de la certificación de gestión de calidad ISO 9001
Año 1996

Base de gestión de calidad ISO 9002

  • Establecimiento de sistemas de calidad estructurados con ISO 9002
Año 1991

Línea de producción de cubiertos

  • Compra de una línea completa de producción de cubiertos
  • Inicio de exportaciones a Reino Unido, Francia, Alemania, Australia y Estados Unidos
Año 1985

Cambio de nombre a LAYANA Company

  • La empresa adoptó oficialmente la marca LAYANA
Año 1984

Estampado con troquel progresivo

  • Inicio de servicios de estampado con troquel progresivo
Año 1983

Evolución de la capacidad de diseño de moldes

  • Ampliación de capacidades clave en diseño de moldes y troqueles
El comienzo · 1982

Fundación de la empresa de diseño de moldes

  • Fundación con capital inicial de NTD$ 200.000
  • Operación inicial desde el garaje familiar del fundador en Taiwán

Las etapas decisivas detrás de la cronología

Más allá de fechas y certificaciones, cada hito tiene una historia. Haz clic en cualquier tarjeta para leer el capítulo completo.

Un proveedor certificado IATF 16949 de soluciones avanzadas de ingeniería

Hoy, Layana Company es un fabricante certificado IATF 16949 y proveedor de soluciones avanzadas de ingeniería. Integramos múltiples procesos de fabricación bajo un mismo techo: estampado metálico de precisión e insert molding, junto con líneas de automatización o ensamblaje, para producir piezas y submódulos. Nuestros productos se aplican en EV, energía, automoción, electrónica, aeroespacial y más.

Nuestro orgullo en estampado de precisión es fabricar en masa piezas metálicas pequeñas y de alta complejidad, aplicando técnicas como fine blanking, embutición profunda y microestampado. Con cuatro décadas de experiencia en moldes y troqueles, estampado progresivo es una de nuestras fortalezas.

Para inyección plástica, producimos módulos de alta precisión desde tamaños pequeños hasta medianos-grandes, con máquinas de 35T a 250T, apoyando a los clientes desde el prototipo hasta el producto, especialmente cuando se combinan con metales como lead frames. La ciencia plástica integrada bi-material es nuestra fortaleza en este campo.

Nos enfocamos en ser la columna vertebral de nuestros clientes, minimizando sus riesgos en toda la cadena de fabricación. Nuestro objetivo: convertirnos en el fabricante más grande y avanzado del mundo de productos para EV, aeroespacial y energía.