IATF 16949

Definición de IATF 16949

IATF 16949 es una norma de sistema de gestión de calidad reconocida globalmente y diseñada específicamente para la industria automotriz. Su enfoque principal se centra en promover la mejora continua y prevenir el desperdicio y los errores en la cadena de suministro. Muchos fabricantes de automóviles en todo el mundo han adoptado IATF 16949 como su estándar de abastecimiento global preferido para componentes automotrices, asegurando productos y servicios de alta calidad que cumplen con los requisitos de los clientes y las normas legales y regulatorias.

 

 

Orígenes de la norma IATF 16949

El origen de IATF 16949 proviene de muchos fabricantes de automóviles que establecen sistemas estandarizados de gestión de calidad de acuerdo con sus estándares, regulaciones y requisitos nacionales locales. Para garantizar la consistencia y equidad global, se estableció primero ISO/TS 16949, que fue uno de los estándares internacionales más utilizados en la industria automotriz. Luego, en 2016, fue reemplazado por IATF 16949, que redefine los requisitos de gestión de calidad para la industria automotriz. El objetivo es prevenir deficiencias en productos y servicios y reducir errores y desperdicios en la cadena de suministro. Establece estándares de calidad para los proveedores directos que producen materiales, productos, componentes de servicio o servicios finales, como el procesamiento de tratamiento térmico y electrochapado.

 

 

Ventajas de la Certificación IATF 16949

 

1. Mejora la competitividad：Obtener la certificación de la norma internacional IATF 16949 ayuda a las empresas a ganar la confianza de los clientes y acceder a más oportunidades de negocio, mejorando así su competitividad.
2. Incremento del valor empresarial：El espíritu de IATF 16949 es la mejora continua, lo que puede aumentar el valor empresarial y garantizar la sostenibilidad de las operaciones de la empresa.
3. Prevención de deficiencias en los productos：Siguiendo el proceso de gestión de calidad de IATF 16949 se pueden reducir los productos no conformes y minimizar los costos de fallos internos y externos.
4. Incremento de la eficiencia：Siguiendo la arquitectura del sistema IATF 16949 se puede mejorar la calidad del producto y aumentar la rentabilidad y eficiencia a través de una gestión adecuada.
5. Garantía de calidad：Establecer documentos de nivel 1 a 3 y utilizar manuales procedimentales para circular a través de las operaciones generales de la empresa de acuerdo con la arquitectura del sistema IATF 16949 ayuda a aumentar la satisfacción del cliente al garantizar un estricto control de calidad.

 

 

Cinco herramientas principales en IATF 16949

Para garantizar la consistencia y fortalecer la colaboración en la cadena de suministro de la industria automotriz, IATF 16949 proporciona cinco herramientas principales para vincular las operaciones de calidad en el diseño de productos, el diseño de procesos, la producción, la instalación y el servicio. Las cinco herramientas principales son:

 

1. APQP ─  Planificación avanzada de la calidad del producto: un método estructurado utilizado para identificar y establecer los pasos necesarios para garantizar la satisfacción del cliente con un producto.
2. PFMEA ─ Análisis de modos y efectos de fallo del proceso: una revisión y análisis sistemático de los procesos nuevos / revisados para anticipar, abordar o monitorear posibles problemas del proceso para proyectos de productos nuevos / revisados.
3. MSA ─ Análisis del sistema de medición: un proceso utilizado para evaluar unidades de medición o evaluar características medidas utilizando un conjunto de instrumentos o calibres, estándares, operaciones, métodos, accesorios, software, personal, ambiente y supuestos; en otras palabras, todo el proceso utilizado para obtener resultados de medición.
4. PPAP ─ Proceso de aprobación de piezas de producción: un proceso utilizado para determinar si un proveedor ha entendido todos los registros de diseño de ingeniería y especificaciones del cliente.
5. SPC ─ Control estadístico de procesos: el uso de técnicas estadísticas, como gráficos de control, para analizar un proceso o su salida, a fin de tomar la acción adecuada para lograr y mantener un estado de control estadístico y mejorar la capacidad del proceso.

 

 

Las Condiciones para Obtener IATF 16949

Para entender el camino hacia la certificación, es crucial comprender tanto las condiciones necesarias para obtener la certificación IATF 16949 como los pasos involucrados en su implementación.

1. Implementación de ISO 9001: Su organización debe implementar primero ISO 9001, ya que IATF 16949 se basa en ISO 9001, con requisitos específicos de la industria automotriz añadidos. Asegúrese de que su organización ya esté certificada en ISO 9001.
2. Sistema de Gestión de Calidad: Debe establecer y mantener un sistema de gestión de calidad para garantizar el cumplimiento de todos los requisitos de la norma IATF 16949.
3. Análisis y Mejora de Procesos: Realice un análisis de varios procesos para identificar oportunidades de mejora potenciales y tomar medidas para reducir la variabilidad y mejorar la eficiencia.
4. Gestión de la Cadena de Suministro: IATF 16949 exige mucho a la cadena de suministro. Asegúrese de que sus proveedores también cumplan con las normas de calidad relevantes.
5. Medición y Análisis: Desarrolle procesos efectivos de medición y análisis para monitorear y mejorar el rendimiento del producto y del proceso.
6. Control de Documentos: Implemente un proceso de control de documentos, que incluya control de versiones, revisiones y aprobaciones de documentos.
7. Gestión de Riesgos: Realice una evaluación de riesgos para identificar posibles riesgos que podrían causar problemas y tome medidas para mitigar estos riesgos.

 

 

Pasos para Implementar IATF 16949:

Para garantizar una implementación efectiva y lograr la certificación IATF 16949, es esencial seguir una serie de pasos estratégicos y metódicos.

1. Comprensión de la Norma IATF 16949: Su equipo debe obtener una comprensión integral de los requisitos de la norma IATF 16949 para garantizar que su organización cumpla con estos requisitos.
2. Planificación: Desarrolle un plan de proyecto que incluya asignación de recursos, establecimiento de plazos y definición de tareas.
3. Organización del Equipo: Reúna un equipo dedicado a la certificación IATF 16949, asegurándose de que los miembros del equipo posean conocimientos y experiencia relevantes.
4. Auditorías Internas: Realice auditorías internas para determinar si su organización cumple con los requisitos de IATF 16949. Identifique posibles problemas y tome medidas correctivas.
5. Capacitación del Personal: Asegúrese de que sus empleados comprendan la norma IATF 16949 y puedan ejecutar tareas relacionadas de manera efectiva.
6. Preparación de Documentos: Asegúrese de que los documentos de su sistema de gestión de calidad cumplan con los requisitos de la norma IATF 16949.
7. Auditoría Externa: Contrate a una agencia de auditoría externa certificada en IATF para realizar una auditoría externa. Evaluarán el cumplimiento de su organización con la norma.
8. Acciones Correctivas: Si se identifican problemas durante la auditoría externa, tome medidas correctivas para resolver estos problemas.
9. Obtención de la Certificación: Si su organización pasa con éxito la auditoría externa, obtendrá la certificación IATF 16949.
10. Mantenimiento de la Certificación: Realice regularmente auditorías internas y mantenga el sistema de gestión de calidad para garantizar el cumplimiento continuo con la norma IATF 16949.

 

 

Historia del cumplimiento de IATF16949 en Layana

Layana es una fábrica integrada de fabricación automatizada que ha estado implementando IATF 16949 durante más de 20 años. En 2001, Layana obtuvo la certificación QS9000 y comenzó a implementar ISO/TS 16949 en 2002, obteniendo la certificación ISO/TS 16949:2002 en 2005. Desde entonces, LAYANA ha seguido aplicando IATF16949, convirtiéndose por completo en 2016. En 2018, al completar su sede en Lukang, también obtuvo con éxito la certificación IATF 16949:2016.

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Conclusión

Solo altos estándares de certificación y control de calidad pueden crear la mejor calidad de producto.

Durante los últimos 40 años, LAYANA se ha centrado en tecnologías de fabricación como el estampado de metales, la inyección de plástico, el sobremoldeo de plástico y la producción automatizada. La empresa siempre ha implementado su sistema de gestión de calidad de acuerdo con la norma internacional IATF 16949 y utiliza un enfoque de gestión guiado por la ciencia para cumplir con sus compromisos de calidad con los clientes. El eslogan de la empresa "La Gestión de Calidad Total proviene de una buena actitud y carácter en el trabajo" está profundamente arraigado en el ADN de LAYANA.

 

 

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