Qualitätsprüfung — Präzisionsmessung, automatisierte Erkennung, in jeder Phase dokumentiert
Layana betreibt einen klimatisierten internen Präzisionsmessraum und ein spezialisiertes Prüfteams, das ZEISS CMM, GOM ScanCobot 3D-Scanner, HITACHI XRF, Micro-Vu, Keyence und mehr als 10 Spezialinstrumente betreibt. Jedes Teil wird in drei Phasen geprüft — IQC, IPQC und OQC — mit Ergebnissen, die für Kunden in Automobil-, Elektronik-, Medizin-, Optik-, Leistungsmodule- und Luftfahrtmärkten rückverfolgbar, messbar und dokumentiert sind.
Beziehen Sie von einem Hersteller, der intern prüft
Mit überlegener Qualitätssicherung liefert Layana seinen Kunden hochwertige Produkte. Als nach IATF 16949, ISO 14001, ISO 14064 und ISO 45001 zertifizierter Hersteller hat Layana intern einen hochwertigen Präzisionsmessraum mit Temperatur- und Reinheitskontrolle entwickelt und gebaut, damit Koordinaten-, optische und Materialanalysegeräte stabile, wiederholbare Messungen liefern.
- Spezialisiertes Prüfteams mit automatisierten Qualitätskontrollanlagen
- 15 Prüfinstrumente — ZEISS CMM, GOM ScanCobot 3D-Scanner, HITACHI XRF, Micro-Vu, Keyence und mehr
- Höchste Qualitätskontrolle in IQC, IPQC und OQC Phasen — rückverfolgbar, messbar, dokumentiert
- SPC, PPAP, CPK und Fähigkeitsnachweise für jedes Programm
Wichtigste Punkte
- Layana betreibt einen klimatisierten Präzisionsmessraum intern — Temperatur und Reinheit sind kontrolliert, damit CMM- und optische Instrumente stabile Messwerte liefern.
- Die Prüfung erfolgt in drei Phasen — IQC, IPQC und OQC — damit die Qualität vom Wareneingang bis zum Versand verifiziert wird.
- Sechs Kernmethoden der Prüfung sind im Einsatz: SPC-Software, automatisierte Prüfung, Präzisionsmessung, Barcode-Rückverfolgbarkeit, Kalibrierung und PPAP-/CPK-Fähigkeitsstudien.
- Ein Toolkit mit 15 Instrumenten — ZEISS CMM, GOM ScanCobot 3D-Scanner, HITACHI XRF, Micro-Vu, Keyence, TOMAS 2.5D und mehr — unterstützt dimensionale, vollflächige 3D-, Material-, Härte-, Rauheits-, Korrosions- und Schichtdickenprüfungen.
- Kunden aus Automobil, Elektronik, Medizin, Optik, Leistungsmodulen und Luftfahrt werden durch denselben geregelten Workflow unterstützt.
- Sieben unabhängige Zertifizierungen stützen das Programm: IATF 16949:2016, ISO 14001, ISO 14064, ISO 45001, Green Building Gold, Green Factory und Cleaner Production System.
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Prüfung in jeder Produktionsphase
Layanas Qualitätsprüfung deckt den vollständigen Automotive-Workflow ab — vom Eingang des Materials im Werk bis zum Versand der fertigen Teile. Jede Phase ist dokumentiert und rückverfolgbar.
IQC — Wareneingangsprüfung
Rohmaterialien und Kaufteile werden vor der Freigabe für die Produktion anhand dokumentierter Spezifikationen geprüft — XRF für die Chemie, CMM für die Geometrie sowie Härte und Rauheit für den Oberflächenzustand.
IPQC — In-Prozess-Qualitätskontrolle
Die Produktion wird mit SPC-Diagrammen, automatisierter Inline-Prüfung und barcodeverfolgter Stichprobe überwacht. Außer-Kontrolle-Signale lösen sofort Korrekturmaßnahmen aus — Fehler werden vorgelagert abgefangen, nicht beim Kunden.
OQC — Ausgangsqualitätskontrolle
Finale dimensionale, funktionale und visuelle Prüfung — CMM, GOM ScanCobot 3D-Scans zur vollflächigen geometrischen Verifizierung, Bildverarbeitungssysteme — gestützt durch PPAP-Unterlagen, CPK-Fähigkeitsindizes und Prüfberichte. Fertigteile werden mit vollständig dokumentierter Rückverfolgbarkeit versandt.
Ein klimatisierter Präzisionsmessraum
Koordinatenmessgeräte, optische Prüfsysteme und Materialanalysegeräte sind nur so genau wie die Umgebung, in der sie betrieben werden. Layanas interner Präzisionsmessraum ist gezielt ausgestattet mit Temperatur- und Reinheitskontrolle — und eliminiert damit thermische Drift und Partikelverunreinigung, die auf einer offenen Produktionsfläche die Messgenauigkeit unbemerkt verringern.
Ein spezialisiertes Prüfteams betreibt den Raum rund um die Uhr mit professioneller, automatisierter Qualitätskontrollausrüstung — ZEISS CMM, Micro-Vu, Keyence und den übrigen Instrumenten — für Produktprüfung, Messung und Test. Das Ergebnis ist eine deutlich verbesserte Qualitätskontrolleffizienz in jedem Programm.
Derselbe Raum unterstützt Kunden in Automobil, Elektronik, Medizin, Optik, Leistungsmodulen und Luftfahrt Programmen mit moderner Mess- und Prüftechnologie — eine Prüffähigkeit, sechs Branchenvertikalen.
Sechs Kernmethoden für dokumentierte Qualitätskontrolle
Höchste Qualitätskontrolle in jeder Phase — von IQC über IPQC bis OQC. Jede Methode ist rückverfolgbar, messbar und dokumentiert.
SPC-Softwaresystem
Software für statistische Prozesskontrolle erfasst Inline-Daten, erstellt Regelkarten und markiert außer Kontrolle geratene Zustände in Echtzeit — so werden Abweichungen im Prozess erkannt, nicht beim Kunden.
Automatisierte Prüfung
Bildverarbeitungs- und Bildmaßsysteme (Keyence, Micro-Vu, TOMAS 2.5D) treiben automatisierte Inline-Prüfungen an — wiederholbare Hochdurchsatzkontrollen, die Bedienersubjektivität aus Gut/Schlecht-Entscheidungen entfernen.
Präzisionsmessung
Der klimatisierte Präzisionsmessraum beherbergt ZEISS CMM Contura RDS, GOM ScanCobot 3D-Scanner und unterstützende Geräte — Koordinatenmessung, vollflächiges 3D-Scannen, Oberflächenanalyse und Konturprofilierung kritischer Maße.
Barcode- / Etikettenmanagement
Teile, Muster und Prüfaufzeichnungen tragen Barcode-Kennungen vom Wareneingang bis zum Versand — vollständige Rückverfolgbarkeit, sodass jeder Messwert auf Bediener, Messmittel, Los und Schicht zurückgeführt werden kann.
Kalibrierung
Jedes Messinstrument unterliegt einem geplanten Kalibrierprogramm mit dokumentierter Messsystemanalyse (MSA). Zuverlässige Messmittel erzeugen zuverlässige Daten — und zuverlässige Prüfentscheidungen.
PPAP, CPK und Fähigkeitsstudien
Production-Part-Approval-Process-Einreichungen, CPK-Prozessfähigkeitsindizes, Fähigkeitsstudien und vollständige Prüfberichte — der dokumentierte Automotive-Nachweis, den Kunden vor der Freigabe eines Teils erwarten.
15 Prüf- und Testinstrumente
Ein vollständiges Prüfinstrumentarium für dimensionale, materielle, mechanische, Umwelt- und Oberflächenmerkmale — dasselbe Toolkit, das Kunden aus Automobil, Medizin und Luftfahrt bei PPAP und darüber hinaus erwarten.
| Bild | Hersteller | Instrument | Funktion |
|---|---|---|---|
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ZEISS | CMM Contura RDS Koordinatenmessgerät | Hochgenaue 3D-Koordinatenmessung von Geometrie, Position und Form — das Referenzinstrument hinter jedem Maßbericht. |
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GOM | ScanCobot 3D Scanner Robotisches vollflächiges 3D-Scannen | Robotisches vollflächiges 3D-Scannen — erfasst Millionen von Punkten über das gesamte Teil für farbkartierte Abweichungen gegenüber CAD und erkennt Formfehler, die ein taktiles CMM übersehen kann. |
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HITACHI | XRF Spectrometer Röntgenfluoreszenz | Zerstörungsfreie Elementanalyse von Metallen und Legierungen — verifiziert die Materialchemie von eingehendem Rohmaterial und fertigen Teilen. |
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Micro-Vu | Videomesssystem | Optische Multi-Sensor-2D/3D-Messung für feine Geometrien, Kanten und kleine Merkmale, die taktile Taster nicht erreichen können. |
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Keyence | Bildbasiertes Dimensionsmesssystem | Automatisierte, schnelle bildbasierte Maßprüfung — Teil einlegen und in Sekunden einen vollständigen Messbericht erhalten. |
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TOMAS | 2,5D-Videoprüfsystem | Bildbasierte geometrische Messung von Konturen, Lochbildern und Kantenmerkmalen für mittlere Prüflosgrößen. |
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Giant Force | Salzsprüh-/Nebel-/Feuchte-Korrosionsprüfer | Beschleunigte Umweltprüfung — verifiziert die Korrosionsbeständigkeit von beschichteten, plattierten und blanken Metallteilen nach kundendefinierten Stunden. |
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Future-Tech | Vickers-Härteprüfer | Mikrohärtemessung für einsatzgehärtete Oberflächen, dünne Querschnitte und Wärmebehandlungsverifizierung an kleinen Merkmalen. |
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Mitutoyo | Rockwell-Härteprüfer | Volumenhärtemessung an gestanzten, geschmiedeten und bearbeiteten Komponenten — die Standardprüfung mechanischer Eigenschaften für Metallteile. |
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Mitutoyo | Oberflächenrauheitsprüfer | Quantifiziert Ra, Rz und andere Oberflächenparameter — entscheidend für Dichtflächen, gleitende Teile und optische Merkmale. |
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TOADK | Super-Isolationsmessgerät | Hochspannungs-Isolationswiderstandsprüfung für Elektronik- und Leistungsmodule, bei denen die dielektrische Integrität sicherheitskritisch ist. |
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Glass Dial | Optische Prüf- und Sortiermaschine | Automatisierte visuelle Hochdurchsatzsortierung — trennt konforme von nichtkonformen Teilen mit Produktionsraten, die ein Mensch nicht erreicht. |
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H.T. | Zugkraftprüfer | Zug-/Auszugskraftmessung an gecrimpten, geschweißten und eingesetzten Baugruppen — verifiziert die Verbindungsintegrität sicherheitskritischer Merkmale. |
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KETT | Infrarot-Feuchteanalysator | Misst den Feuchtegehalt in rohem Kunststoffgranulat und anderen feuchteempfindlichen Materialien — verhindert Prozessfehler vor dem Formen. |
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Fischer | Handgerät zur Schichtdickenmessung | Zerstörungsfreie Messung von Plattierungs- und Beschichtungsdicken an Metallteilen — eine schnelle Inline-Prüfung zur Kontrolle des Finish-Prozesses. |
Prüfung in sechs anspruchsvollen Branchen
Derselbe Präzisionsmessraum und dasselbe 15-Instrumente-Toolkit unterstützen Kunden in sechs Märkten — jeder mit eigenen Anforderungen an Toleranz, Rückverfolgbarkeit und Dokumentation.
Automobil
IATF-16949-geregelte PPAP-, CPK- und Maßberichte für sicherheitskritische Komponenten.
Elektronik
Isolations-, Schichtdicken- und Maßprüfung für Steckverbinder, Kontakte und Gehäuse.
Medizin
Reinraumfreundliche Prüfung mit Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen für regulierte Medizinprodukteprogramme.
Optik
Oberflächenrauheits- und Micro-Vu-Messungen an optischen Präzisionshalterungen und Gehäusen.
Leistungsmodul
Hochspannungsisolations- und Härteverifizierung an Leistungsmodule-Gehäusen und Grundplatten.
Luftfahrt
Materialanalyse, CMM-Verifizierung und dokumentierte Fähigkeitsstudien für Luftfahrttoleranzen.
Sieben Zertifizierungen, die das Prüfprogramm stützen
Sieben unabhängige, auditierte Nachweise stärken das Prüfprogramm — sie decken Produktqualität, Umweltmanagement, CO2-Bilanzierung, Arbeitssicherheit, Arbeitsumgebung, Fabriknachhaltigkeit und Ressourceneffizienz ab.
IATF 16949
Internationaler Standard für Qualitätsmanagementsysteme der Automobilindustrie — das Rückgrat von Layanas QMS.
ISO 14001
Umweltmanagementsystem — systematische Identifikation, Kontrolle und Reduktion jeder betrieblichen Umweltauswirkung.
ISO 14064
Quantifizierung und Verifizierung von Treibhausgasen — ein verifiziertes THG-Inventar, das den CO2-Fußabdruck messbar und reduzierbar macht.
ISO 45001
Managementsystem für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz — technisch gesteuerte Arbeitsplatzrisiken und eine dokumentierte Safety-first-Kultur.
Green Building (Gold)
Green-Building-Zertifizierung auf Gold-Niveau — ein kontrollierter, nachhaltiger Arbeitsplatz für stabile Prüfprozesse.
Green Factory
Taiwan-Green-Factory-Auszeichnung — anerkennt integriertes nachhaltiges Design, Materialien und Betrieb am Standort Lukang.
Cleaner Production
Cleaner-Production-System-Zertifizierung — auditierte Material-, Wasser- und Energieeffizienz mit reduzierten Abfällen an der Quelle.
Qualität, die sich messen, rückverfolgen und dokumentieren lässt
Prüfung ist bei Layana keine Endkontrolle — sie ist eine kontrollierte, instrumentierte und klimastabilisierte Fähigkeit, die vom Materialeingang bis zum Versand des Fertigteils läuft. Ein spezialisiertes Team, ein 15-Instrumente-Toolkit und ein eigens gebauter Präzisionsmessraum machen aus "Qualität" keine Parole, sondern einen Messwert im Bericht.
Für Kunden ist das praktische Ergebnis ein Lieferant, dessen dimensionalen, materialbezogenen und funktionalen Messungen rückverfolgbar, wiederholbar und dokumentiert sind — gestützt durch SPC, MSA-gültige Kalibrierung, PPAP-Pakete und Fähigkeitsstudien. Vorhersagbare Messung upstream — vorhersagbare Teile downstream.
"Rückverfolgbar, messbar, dokumentiert — in jeder Phase."
— Layana-Standard für QualitätsprüfungHäufig gestellte Fragen zur Qualitätsprüfung
Layana betreibt ein spezialisiertes Prüfprogramm rund um einen klimatisierten internen Präzisionsmessraum, ein Fachprüfteam und ein 15-Instrumente-Toolkit. Jedes Teil wird in drei Phasen geprüft — IQC (Wareneingang), IPQC (In-Prozess) und OQC (Ausgang) — mit rückverfolgbaren, messbaren und dokumentierten Ergebnissen, die IATF 16949:2016 erfüllen.
Layanas Prüfinstrumentarium umfasst ZEISS CMM Contura RDS, GOM ScanCobot 3D-Scanner zur vollflächigen geometrischen Verifizierung, HITACHI XRF-Spektrometer, Micro-Vu-Videomesssystem, Keyence-Bildmaßsystem, TOMAS 2.5D-Videoprüfsystem, Giant-Force-Salzsprüh-/Nebel-/Feuchte-Korrosionsprüfer, Future-Tech-Vickers- und Mitutoyo-Rockwell-Härteprüfer, Mitutoyo-Oberflächenrauheitsprüfer, TOADK-Super-Isolationsmessgerät, Glass-Dial-Optiksortiermaschine, H.T.-Zugkraftprüfer, KETT-Infrarot-Feuchteanalysator und einen handgeführten Fischer-Schichtdickenprüfer.
Layana betreibt den vollständigen dreistufigen Automotive-Prüfworkflow: IQC (Incoming Quality Control) für Rohmaterialien und Kaufteile, IPQC (In-Process Quality Control) in der Produktionslinie mit SPC-Diagrammen und automatisierter Prüfung sowie OQC (Outgoing Quality Control) an Fertigwaren mit PPAP-, CPK- und Fähigkeitsberichten vor dem Versand.
Ja. Layanas interner Präzisionsmessraum ist gezielt mit Temperatur- und Reinheitskontrolle gebaut, damit Koordinatenmess-, optische und Materialanalysegeräte stabile, wiederholbare Ergebnisse liefern — nur so lassen sich CMM-Genauigkeit und MSA-Gültigkeit gewährleisten.
Jedes Messinstrument befindet sich in einem geplanten Kalibrierprogramm mit MSA-Verifizierung. Teile und Muster tragen Barcode-/Etikettenkennungen vom Eingang bis zum Versand, sodass jeder Messwert auf Bediener, Messmittel, Los und Schicht zurückgeführt werden kann.
Layanas Prüffähigkeit unterstützt Kunden in Automobil-, Elektronik-, Medizin-, Optik-, Leistungsmodul- und Luftfahrtanwendungen — alle unter demselben nach IATF 16949:2016 geregelten Workflow.
Sieben unabhängige Nachweise stützen das Programm: IATF 16949:2016 (Automotive-Qualitätsmanagementsystem), ISO 14001 (Umweltmanagementsystem), ISO 14064 (Treibhausgasquantifizierung), ISO 45001 (Managementsystem für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz), Green-Building-Zertifizierung auf Gold-Niveau, Taiwan-Green-Factory-Auszeichnung und Cleaner-Production-System-Zertifizierung.