Ein Werk, jede Disziplin — vom Werkzeug bis zur gelieferten Baugruppe.

Die meisten Lieferanten spezialisieren sich auf einen einzelnen Prozess. Layana bündelt Metall- und Kunststofffertigung an einem Standort, reduziert Übergaben, verkürzt Durchlaufzeiten und stärkt die Qualitätskontrolle über die gesamte Wertschöpfung — von Präzisionsstanzen und Spritzguss über Bi-Material-Insert/Overmolding, In-Mold Assembly, kundenspezifische Automatisierung, Komponentenmontage, Prototyping und Mold-Flow-Analyse.

01 — Stanzen

Präzisions-Metallstanzen

Hochpräzise Metallumformung auf Pressen und Werkzeugen, intern entwickelt und gebaut. Von Ein-Stationen-Umformung bis zur Großserienproduktion mit Folgeverbund- und Transferwerkzeugen liefert Layana wiederholgenaue Präzision im industriellen Maßstab.

Kundenspezifisches Metallstanzen

Präzisionsumformung mit Hochtonnage-Pressen und Werkzeugen, gestützt durch interne Werkzeugkonstruktion und -fertigung für konstante Großserienteile.

Mehr erfahren

Kundenspezifischer Werkzeugbau

Interne Werkzeugentwicklung für Stanzen, Lochen, Biegen, Prägen, Embossing und Bördeln — vor Ort konstruiert, gebaut und gewartet für Tempo und Kontrolle.

Mehr erfahren

Feinschneiden

Glattere Schnittflächen, weniger Grat, bessere Ebenheit und hohe Maßgenauigkeit — saubere, vollständig gescherte Kanten in einem kontrollierten Prozess.

Mehr erfahren

Tiefziehen / Metallziehen

Umformung von Blech zu tiefen, hohlen, dreidimensionalen Teilen mit gleichmäßiger Wandstärke und verlässlicher Strukturintegrität.

Mehr erfahren

Mikrostanzen

Miniatur-Präzisionsteile aus Metall mit Mikrostrukturen im Millimeter- und Mikrometerbereich — ideal für Elektronik, Steckverbinder und Sensoren.

Mehr erfahren

Folgeverbundwerkzeug

Großserienstanzen, bei dem ein Metallband mehrere Stationen in einem Werkzeug durchläuft — effizient, wiederholbar und kostengünstig.

Mehr erfahren

Transferwerkzeug

Komplexe dreidimensionale Metallteile in Serie — Bauteile werden von Station zu Station transferiert, ideal für größere Automotive-Teile.

Mehr erfahren

02 — Spritzguss

Kunststoff- und Bi-Material-Spritzguss

Fortschrittliche Thermoplastverarbeitung nach Scientific-Molding-Prinzipien — von einfachen Kunststoffteilen bis zu hochpräzisen Mikrokomponenten und Bi-Material-Insert/Overmolding, das Metall und Kunststoff zu einem verbundenen Bauteil vereint.

Spritzguss

Kunststoffspritzguss für langlebige, maßstabile Teile — vom Prozess bis zu Anwendungen in Automotive und Industrie.

Mehr erfahren

Insert Molding

Einbetten metallischer oder nichtmetallischer Inserts während des Spritzgusses, um Festigkeit, elektrische Funktion und Montageleistung in einem Zyklus zu verbessern.

Mehr erfahren

Mikrospritzguss

Extrem kleine, hochpräzise Kunststoffkomponenten mit engen Toleranzen für Medizin, Elektronik, Automotive, Luft- und Raumfahrt sowie Konsumgüter.

Mehr erfahren

Zwei-Komponenten-Spritzguss

Zwei-Material-Spritzguss, der zwei Kunststoffe oder Farben in einem Produktionszyklus zu integrierten, langlebigen Mehrkomponententeilen verbindet.

Mehr erfahren

Overmolding

Eine Multi-Material-Lösung, die internes Metallstanzen, Spritzguss, Premolding, Overmolding und Montage in einem verbundenen Prozess integriert.

Mehr erfahren

03 — Total-Engineering-Lösungen

Total-Engineering-Lösungen

Durchgängige Engineering- und Integrationsleistungen rund um unsere Kernprozesse — von Risikoreduktion im Design und Mold-Flow-Simulation über Prototyping, Automatisierung und Endmontage, damit der Weg vom Konzept zur Produktionsreife sicherer wird.

Komponentenmontage

Vormontageleistungen, die Komponenten konsolidieren und integrieren, bevor sie in größere OEM-Systeme gelangen — weniger Lieferanten, mehr Kontrolle.

Mehr erfahren

Kundenspezifische Automatisierung

Kundenspezifische Automatisierung für Produktion, Montage, Qualitätsprüfung, Schweißen, Testen, Verguss und Verpackung — ausgelegt auf Linie und Volumen.

Mehr erfahren

In-Mold Assembly

Ein Mehrschussprozess, der Metalleinsätze wie Terminals, Busbars und Leadframes direkt in Kunststoffteile für verbundene Baugruppen einbettet.

Mehr erfahren

Prototyping und Validierung

Rapid Prototyping, Designvalidierung, Funktionstests und Herstellbarkeitsprüfung — Risiken früh erkennen, bevor in Serie investiert wird.

Mehr erfahren

Mold Flow

Mold-Flow-Simulation verbessert Herstellbarkeit, Zyklusstabilität, Kühlzeit, Materialeinsatz und Produktionsreife, bevor das Werkzeug gebaut wird.

Mehr erfahren

Auf Qualität aufgebaut

Jede Kompetenz, gestützt durch eine Null-Fehler-Philosophie

Über Stanzen, Spritzguss und Montage hinweg sichert Layana Total Quality Management durch IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001 und ISO 14064, unterstützt durch Automotive Core Tools und moderne Prüf- und Validierungstechnik — im Rahmen einer kontinuierlichen Verbesserungs- und Null-Fehler-Philosophie.

IATF 16949 ISO 14001 ISO 45001 ISO 14064

Automotive Core Tools

APQP  ·  PPAP  ·  FMEA  ·  SPC  ·  MSA

Häufige Fragen

Lösungen FAQ

Layana bietet Metallstanzen (kundenspezifisches Stanzen, Werkzeugbau, Feinschneiden, Tiefziehen, Mikrostanzen, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge), Kunststoffspritzguss (Spritzguss, Insert Molding, Mikrospritzguss, Zwei-Komponenten-Spritzguss, Overmolding) und Total-Engineering-Lösungen (Komponentenmontage, kundenspezifische Automatisierung, In-Mold Assembly, Prototyping und Validierung sowie Mold Flow), alles vertikal integriert unter einem Dach.
Vertikale Integration bedeutet, dass Layana die gesamte Fertigungskette intern abbildet, statt Prozessschritte an getrennte Lieferanten auszulagern — vom Werkzeugdesign und Metallstanzen über Spritzguss, Insert/Overmolding, In-Mold Assembly, Automatisierung und Endmontage. Alle Schritte unter einem Dach reduzieren Übergaben, verkürzen Durchlaufzeiten, stärken die Qualitätskontrolle über Metall- und Kunststoffprozesse und vereinfachen die Lieferkette auf einen verantwortlichen Partner.
Ja. Layanas interner Werkzeugbau entwickelt, fertigt und wartet Werkzeuge und Formen für Prozesse wie Stanzen, Lochen, Biegen, Prägen, Embossing und Bördeln — für schnellere Iteration, stärkere Qualitätskontrolle und zuverlässige Skalierung.
Total-Engineering-Lösungen umfassen Layanas frühe Entwicklungs- und Integrationsleistungen: Komponenten-Vormontage, kundenspezifische Industrieautomatisierung, In-Mold Assembly von Terminals und Busbars, Rapid Prototyping mit Designvalidierung und Mold-Flow-Simulation zur Absicherung der Herstellbarkeit vor der Serienproduktion.