Qualität ist kein Kontrollpunkt - sie wird ab dem ersten Werkzeug mitentwickelt.

Layana versteht Qualität als System, nicht als Endkontrolle. IATF 16949 setzt den Rahmen; die fünf Automotive Core Tools - APQP, PFMEA, MSA, PPAP und SPC - halten Variation von Planung bis Produktion unter Kontrolle. Ein Präzisionsmessraum prüft kritische Maße, während Six Sigma, Qualitätszirkel und kontinuierliche Schulung Verbesserung zum täglichen Standard machen.

01 - Qualitätssystem

Qualitätsmanagementsystem

Das Rückgrat unserer Fertigung: ein IATF 16949 Qualitätsmanagementsystem, umgesetzt durch ein diszipliniertes Qualitätssicherungsprogramm für Planung, Audits, Kalibrierung, Lieferantensteuerung und Prüfstandards.

IATF 16949

Automotive-Qualitätsmanagementsystem auf ISO 9001 Basis mit zusätzlicher Branchendisziplin. Fördert kontinuierliche Verbesserung und Fehlervermeidung durch APQP, PFMEA, MSA, PPAP und SPC.

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Qualitätssicherung

Das QA-System, das IATF 16949 praktisch umsetzt: Schulung, interne und Lieferantenaudits, Kalibrierung, Prüfstandards, Kundenzufriedenheit und kontinuierliche Verbesserung.

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02 - Inspektion

Inspektion & Messung

Nachweisbare Fähigkeit durch klimatisierten Präzisionsmessraum, automatisierte optische Prüfung, vollständige Rückverfolgbarkeit und regelmäßige Kalibrierung, unterstützt durch SPC, PPAP und CPK-Prozessfähigkeitsstudien.

Qualitätsprüfung

Präzisionsmessraum und automatisierte Prüftechnik wie CMM, 3D-Scanning, Vision und Materialanalyse mit Rückverfolgbarkeit, Kalibrierung, SPC, PPAP und CPK.

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03 - Kontinuierliche Verbesserung

Kontinuierliche Verbesserung & Menschen

Verbesserung ist eine tägliche Gewohnheit. Six Sigma liefert Datendisziplin, Qualitätszirkel verwandeln Praxiserfahrung in Maßnahmen, und Schulungen halten die Teams sicher in Qualitätswerkzeugen.

Six Sigma

Datenbasierte Verbesserungsmethodik mit DMAIC und DMADV sowie Green-/Black-Belt-Stufen zur Reduzierung von Fehlern und Variation.

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Qualitätszirkel

Kleine funktionsübergreifende Teams, die Probleme identifizieren, Daten sammeln, Lösungen umsetzen, Ergebnisse bewerten und Wissen teilen.

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Schulungsprogramme

Strukturiertes Entwicklungsprogramm für Six Sigma, IATF 16949, Qualitätszirkel, TPS, SPC, MSA, FMEA, APQP, PPAP, 5 Whys, TQM, TPM, Lean Six Sigma und 5S.

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Auf Qualität aufgebaut

Jede Fähigkeit gestützt durch eine Null-Fehler-Philosophie

Über Stanzen, Spritzguss und Montage hinweg sichert Layana Total Quality Management durch IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001 und ISO 14064, unterstützt durch Automotive Core Tools und moderne Prüf- und Validierungsanlagen.

IATF 16949 ISO 14001 ISO 45001 ISO 14064

Automotive Core Tools

APQP · PPAP · FMEA · SPC · MSA

Häufige Fragen

FAQ Qualität

Es basiert auf IATF 16949 und wird durch Qualitätssicherung, Präzisionsinspektion, Messtechnik, Six Sigma, Qualitätszirkel und Schulungen umgesetzt. APQP, PFMEA, MSA, PPAP und SPC unterstützen Fehlervermeidung und kontinuierliche Verbesserung.
Ja. Layana betreibt ein nach IATF 16949 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, den globalen Automotive-Standard auf Basis von ISO 9001 mit zusätzlichen branchenspezifischen Anforderungen.
Layana nutzt APQP, PFMEA, MSA, PPAP und SPC, um Qualität früh zu planen, Risiken zu vermeiden, Messsysteme zu validieren, Teile freizugeben und Prozessvariation zu überwachen.
Six Sigma reduziert Fehler und Variation, Qualitätszirkel lösen Probleme funktionsübergreifend, und strukturierte Schulungen halten Teams in IATF 16949, SPC, MSA, FMEA, APQP, PPAP, Lean, TPM und 5S sicher.
Layana verfügt über Präzisionsmessraum, CMM, 3D-Scanning, Vision-Systeme und Materialanalyse. Fähigkeit wird durch SPC, PPAP und CPK-Studien sowie Rückverfolgbarkeit und Kalibrierung belegt.