El Proyecto 2024 de la Sexta Desviación Estándar se celebró el 19 de enero con un total de ocho presentadores, uno de los cuales ascendió a Cinturón Negro y tres de los cuales se presentaron por primera vez como Cinturones Verdes de la Sexta Desviación Estándar de Layana.

 

Seis Sigma, una metodología de gestión y sistema de gestión de calidad, se esfuerza por aumentar la calidad y eficacia de productos o servicios al minimizar la variabilidad. Esta metodología emplea típicamente dos enfoques principales: DMAIC y DMADV. Un proyecto notable de este año marcó la incursión inaugural de Layana en la metodología de diseño Seis Sigma DMADV, diferenciándola del método más prevalente DMAIC comúnmente utilizado en la manufactura:

 

DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar):

  1. Definir: Articular claramente el problema, los objetivos y el alcance. Asegurar una comprensión cohesiva entre todos los miembros del equipo y establecer objetivos.
  2. Medir: Recopilar datos sobre el proceso actual, determinando el rendimiento de referencia. Esta fase ayuda a cuantificar la gravedad del problema.

  3. Analizar: Analizar a fondo los datos para identificar las causas fundamentales del problema. Utilizar herramientas y técnicas estadísticas para identificar posibles factores influyentes.

  4. Mejorar: Basándose en el análisis, formular e implementar planes de mejora. Esto puede incluir la optimización de procesos, ajustes de equipos, etc., para alcanzar niveles más altos de calidad.

  5. Controlar: Garantizar la sostenibilidad de las medidas de mejora. Formular planes de control, monitorear el rendimiento del nuevo proceso para asegurar su operación continua en el nivel objetivo.

DMADV (Definir, Medir, Analizar, Diseñar, Verificar):

  1. Definir: Determinar los objetivos y requisitos del cliente para el producto o servicio. Esbozar claramente el alcance y los objetivos del proyecto.
  2. Medir: Recopilar y analizar datos sobre el proceso y producto existentes para establecer puntos de referencia de rendimiento.

  3. Analizar: Determinar las causas fundamentales del problema mediante el análisis de datos, proporcionando una base para la fase de diseño.

  4. Diseñar: Desarrollar un nuevo diseño de producto o servicio basado en análisis previos. Esto incluye diseño de ingeniería, diseño de procesos, etc.

  5. Verificar: Garantizar que el nuevo diseño cumpla con los requisitos del cliente y alcance el nivel de rendimiento esperado mediante pruebas y evaluación.

 

En resumen, DMAIC se utiliza principalmente para optimizar y mejorar procesos existentes, mientras que DMADV es aplicable al desarrollo de nuevos productos o servicios. Ambas metodologías enfatizan la comprensión de los requisitos del cliente y se centran en el análisis de datos y estadísticas para lograr una mejora continua de la calidad.La multitud de presentadores en este evento abordó diversos temas como mecanizado CNC, mejora de capacidad, gestión de marca, marketing en línea, entre otros. La empresa tiene como objetivo que estas presentaciones sirvan como plataforma para que los individuos mejoren sus habilidades para resolver problemas y habilidades analíticas, con la esperanza de que las experiencias adquiridas se transmitan a lo largo de la empresa.

 

 

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