2024年的六標準差專案於1月19號舉辦,發表者總共有八位,其中一位晉升成為黑帶,另外三位為第一次發表成為Layana六標準差綠帶。

六標準差(Six Sigma)是一種管理方法和品質管理體系,其目標是通過減少變異性,提高產品或服務的品質和效能。這種方法通常使用兩種主要的手法,即DMAIC和DMADV。我們今年其中一個專案是Layana 第一次嘗試將DMADV 六標準差設計手法,與工廠製造最常使用的手法DMAIC 有所差異:

DMAIC(Define, Measure, Analyze, Improve, Control):

  1. Define(定義):明確界定問題、目標和範圍。確保所有團隊成員對問題的理解一致,並確定目標。
  2. Measure(測量):收集有關當前過程的數據,確定基準性能水平。這一階段有助於量化問題的嚴重性。
  3. Analyze(分析):深入分析數據,找出問題的根本原因。使用統計工具和技術來識別可能的影響因素。
  4. Improve(改進):基於分析的結果,制定並實施改進計劃。這可能包括流程優化、設備調整等,以達到更高的品質水平。
  5. Control(控制):確保改進措施的持久性。制定控制計劃,監控新流程的性能,以確保其持續在目標水平上運行。

 

DMADV(Define, Measure, Analyze, Design, Verify):
  1. Define(定義):確定產品或服務的目標和客戶需求。明確界定項目範圍和目標。
  2. Measure(測量):收集和分析有關現有過程和產品的數據,以確定性能基準。
  3. Analyze(分析):通過分析數據來確定問題的根本原因,為設計階段提供基礎。
  4. Design(設計):基於先前的分析,開發新的產品或服務設計。這包括工程設計、流程設計等。
  5. Verify(驗證):通過測試和評估新設計,確保它滿足客戶需求並達到預期的性能水平。 

 

總的來說,DMAIC主要用於優化和改進現有的流程,而DMADV則適用於開發新的產品或服務。兩者都強調對客戶需求的理解,並著重於數據和統計分析以實現品質的持續改進。此次的發表人數眾多且主題多元:CNC加工、產能提升、品牌經營、網路行銷等,都是公司希望發表人透過這個機會可以提升自身解決與分析問題能力,並將經驗傳承下去。

 

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