Das Projekt 2024 Sechste Standardabweichung wurde am 19. Januar mit insgesamt acht Referenten abgehalten, von denen einer zum Schwarzgurt befördert wurde und drei zum ersten Mal als Layana Grüngurt Sechste Standardabweichung vorgeführt wurden.
Six Sigma, eine Managementmethodologie und Qualitätsmanagementsystem, bemüht sich darum, die Qualität und Wirksamkeit von Produkten oder Dienstleistungen durch Minimierung der Variabilität zu steigern. Diese Methodik verwendet in der Regel zwei Hauptansätze: DMAIC und DMADV. Ein bemerkenswertes Projekt in diesem Jahr markierte Layanas erstmaligen Ausflug in die DMADV Six Sigma-Designmethodik und unterschied sie von der häufiger verwendeten DMAIC-Methode in der Fabrikfertigung:
DMAIC (Definieren, Messen, Analysieren, Verbessern, Kontrollieren):
- Definieren: Artikulieren Sie klar das Problem, die Ziele und den Umfang. Stellen Sie sicher, dass alle Teammitglieder ein kohärentes Verständnis haben und Ziele festlegen.
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Messen: Sammeln Sie Daten über den aktuellen Prozess, um die Ausgangsleistung zu bestimmen. Diese Phase hilft dabei, die Schwere des Problems zu quantifizieren.
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Analysieren: Analysieren Sie Daten gründlich, um die Ursachen des Problems zu identifizieren. Verwenden Sie statistische Tools und Techniken, um potenzielle Einflussfaktoren zu identifizieren.
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Verbessern: Formulieren und implementieren Sie Verbesserungspläne auf Grundlage der Analyse. Dies kann Prozessoptimierung, Anpassungen an Geräten usw. umfassen, um höhere Qualitätsniveaus zu erreichen.
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Kontrollieren: Gewährleisten Sie die Nachhaltigkeit von Verbesserungsmaßnahmen. Formulieren Sie Kontrollpläne, überwachen Sie die Leistung des neuen Prozesses, um sicherzustellen, dass er weiterhin auf dem Zielniveau betrieben wird.
DMADV (Definieren, Messen, Analysieren, Entwerfen, Überprüfen):
- Definieren: Bestimmen Sie die Ziele und Kundenanforderungen für das Produkt oder die Dienstleistung. Skizzieren Sie klar den Projektrahmen und die Ziele.
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Messen: Sammeln und analysieren Sie Daten zum vorhandenen Prozess und Produkt, um Leistungsbenchmarks festzulegen.
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Analysieren: Bestimmen Sie die Ursachen des Problems durch Datenanalyse und legen Sie damit die Grundlage für die Designphase.
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Entwerfen: Entwickeln Sie ein neues Produkt- oder Service-Design auf Grundlage früherer Analysen. Dies umfasst Ingenieurdesign, Prozessdesign usw.
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Überprüfen: Stellen Sie sicher, dass das neue Design Kundenanforderungen erfüllt und das erwartete Leistungsniveau durch Tests und Bewertungen erreicht.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass DMAIC hauptsächlich zur Optimierung und Verbesserung bestehender Prozesse verwendet wird, während DMADV auf die Entwicklung neuer Produkte oder Dienstleistungen anwendbar ist. Beide Methodologien betonen das Verständnis der Kundenanforderungen und konzentrieren sich auf Daten- und statistische Analysen zur kontinuierlichen Qualitätsverbesserung.Die Vielzahl der Referenten in dieser Veranstaltung behandelte verschiedene Themen wie CNC-Bearbeitung, Kapazitätserweiterung, Markenmanagement, Online-Marketing und mehr. Das Unternehmen beabsichtigt, dass diese Präsentationen als Plattform dienen, um die Fähigkeiten der Einzelpersonen im Problemlösungs- und Analysebereich zu verbessern, in der Hoffnung, dass die gewonnenen Erfahrungen im Unternehmen weitergegeben werden.
