マイクロプレス加工

マイクロプレス加工とは何ですか?

マイクロプレス加工は、マイクロ特徴を持つパーツの製造を指し、精密スタンピングやマイクロ成形とも呼ばれます。
マイクロプレス加工は金属スタンピングに似ており、マイクロブランキング、マイクロベンディング、マイクロドローイング(マイクロストレッチング)という小型の操作があり、また、プレス加工、順送型、成形型にも分けられます。

 

  • プレス加工滑らかな切断を形成することで二次プロセスを取り除くために正確にブランキングを行うプレス加工技術です。
  • 順送型/コンポジット金型すべての操作が1つのダイに統合されており、単一操作ダイと比較して安価で収率の一貫性が向上しています。
  • 2種類の成形型1つは曲げに使用され、もう1つは引き抜きに使用されます。両方は順送型と組み合わせることもあります。 

 

マイクロプレス加工のプロセスは何ですか?

マイクロプレスの最初のステップはスタンピングダイの設計と製作であり、その後、異なる操作(ブランキング、曲げ、引き抜き、成形など) が部品の精度要件に応じて実行されます。

 

  • ブランキング:金属シートを一度のプレスストロークで切断するプロセスです。
  • 曲げ:V字形、U字形、Z字形などを作り出す製造プロセスです。
  • 引き抜き:ストレッチングとも呼ばれ、金属シートを三次元形状に形成するプロセスです。

 

マイクロプレス加工と一般的な金属プレス加工の違い

マイクロプレス加工は金属プレス加工よりもっとより精密で小さな部品を製造します。精度と許容範囲の要求も高く、0.1mm以内であり、材料のワークピース は非常に薄いです。ラヤナの生産能力は以下の通りです:

  • 部品寸法:10mm以下
  • 特徴サイズ:数マイクロメートルから数百μmまで
  • 精度:±1〜10μm

金属プレスは、機械式プレスとスタンピングダイを使用して、平らな金属シート(ブランキングやその他の形成プロセス)を指定された寸法、形状、機能に 変換する金属成形方法です。部品ごとの製造可能性(寸法範囲、精度、許容される特徴)は、設計の複雑さに応じて異なります。

 

 

マイクロプレス加工の利点/欠点

自動化されたマイクロプレス加工システムの利点は、大量生産、複雑な操作、および圧力形成能力であり、それぞれ労働コスト、金属くず、および二次仕上げプロセスの必要性を減らします。製造プロセスはミニチュアパーツをそのままにし、クリーンアップの必要性を取り除きます。平らで傷のない表面は、部品の耐久性を高めるために電気めっきやコーティングに最適です。

しかし、マイクロスタンピングはダイの費用や試作品の製造コストがかかるため、低い生産量をサポートすることができず、1個当たりの価格が大幅に上がり、経済的に実用的ではありません。

 

 

マイクロプレス加工の技術メンテナンス

マイクロスタンピング技術は高精度で大量生産するための自動化システムですが、その生産性と精度を維持するためには、定期的な設備(ダイ、金型、プレスなど)のメンテナンスが重要です。ダイがプレスから解放された後でも、すべての設備に定期的な検査を行い、一貫性、精度、品質の高い生産を維持する必要があります。

 

 

ラヤナのマイクロプレス加工能力

ラヤナは数十年のマイクロプレス加工の経験と専門知識を持つプロの研究開発チームを結集し、10mm未満のさまざまな複雑なマイクロパーツ を±0.03mmの精度で製造する能力を持っています。

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マイクロプレス加工製品

マイクロプレス技術は、半導体、電子情報製品(例:リードフレーム)、バイオテクノロジー、医療機器、航空宇宙などに応用されています。
現代の産業は、よりコンパクトで精密な部品の利用に向けて進化しています。

  • 航空宇宙
  • 自動車
  • 電子機器
  • 医療
  • 光学
  • 電力エレクトロニクス
  • その他の分野

 

マイクロプレス加工で使用される材料の種類

アルミニウム、真鍮、青銅、冷間圧延鋼、銅、ステンレス鋼、チタンなどは、マイクロスタンピングで使用される一般的な金属材料です。部品の要件に応じて適切 な材料を選ぶことは、その機能性に合わせるために重要です。(例:銅は優れた延性と可鍛性を提供します。アルミニウムやステンレス鋼は耐食性が高いです。)

 

材料プロセス
アルミニウム マイクロパンチング
ベリリウム マイクロ成形
真鍮 マイクロ曲げ
青銅 マイクロ深絞り
冷間圧延鋼  
 
ステンレス鋼  
チタン  

 

 

結論

技術の進歩に伴い、携帯性と軽量化が消費電子製品の設計トレンドとなっています。スマートフォン、タブレット、メモリドライブなどの携帯製品では、マイクロ パーツの大量供給が急務となっています。マイクロプレス加工はマイクロエレクトロメカニカルシステム(MEMs)を利用して実現できますが、これら複雑な機 械の製造コストは、現在の市場の成長ニーズを満たすことができません。そのため、マイクロプレス加工技術は、マイクロプレス加工と従来のプレス加工との 差を徐々に明示するサイズ効果により、開発の主要な焦点となっています。

 

 

製品カテゴリー

ハイエンドのマイクロプレス加工は、スマートな調達オプションを提供します。