精密プレス加工とは何ですか?
従来のプレス加工プロセスでは、エッジの崩れ、壁の亀裂、バリなどの表面欠陥が生じることがよくありました。精密プレス加工では、特殊なツールと方法を使用して滑らかな壁を作成し、冷間押出とプレス加工を組み合わせた専門的なプロセスです。その技術を通じて、プレス加工プロセス中に発生する欠陥を回避します。同時に、金型とプレートの圧縮力によって上面の平坦度を維持または向上させることができます。通常、追加のトリミング操作を行わなくても、比較的高い寸法精度を達成できます。精密プレス加工は、その品質とコスト効率の良さから、電子部品、オートバイ、自動車部品の製造に広く使用されています。
導体 | 開閉器 | ベースプレート |
精密プレス加工と金属プレス加工の違いは何ですか?
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精密プレス加工と金属プレス加工の選択は、具体的な要件に依存します。高精度で滑らかな切断面が必要で、より高いコストを許容できる場合、精密プレス加工がより良い選択かもしれません。大量生産が必要で、少し粗い切断面を受け入れることができる場合は、金属プレス加工がより適しているかもしれません。 |
特徴/ 種類 | 精密プレス加工 | 従来のプレス加工 |
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切断特性 | 精密プレス加工は、二次加工を必要とせずに非常に滑らかで垂直な刃先を可能にする高精度の切削プロセスです。 | 金属プレス加工は、通常、金型を使用して金属シートを目的の形状に切断し、さらに表面品質を向上させるためにトリミングや研削などの追加プロセスを行う迅速なプロセスです。 |
材料の厚さ | 精密プレス加工は通常、0.1 ~ 6 mm の薄い金属シートに使用されます。 | 金属プレス加工では、より厚い金属シートを処理でき、範囲はさらに広く、通常は 0.5 mm から 12 mm 以上の厚さになります。 |
刃先 | 精密プレス加工により、さらなる加工を必要とせずに非常に滑らかで正確な刃先が得られるます。高精度・高品質な刃先を必要とする用途に適しています。 | 金属プレス加工の切断エッジは粗いことが多く、望ましい表面品質を達成するには追加のトリミングや研削が必要になる場合があります。 |
コストと生産速度 | 精密プレス加工は通常、より長い処理時間とより高いコストを必要としますが、より高い精度と品質を実現します。 | 金属プレス加工は一般に、大量生産に適した、より高速で経済的なプロセスです。 以上を総合すれば、精密プレス加工または金属プレス加工の選択は、製品の特定のニーズによって異なります。 高精度で滑らかな刃先が必要であり、コストが高くても許容できる場合は、精密プレス加工の方が良い選択となる可能性があります。製品が多少粗い刃先を許容できる場合は、金属プレス加工の方が適している可能性があります。 |
精密プレス加工
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精密プレス加工は特別なプレス加工プロセスであり、滑らかな切断が最も要求される切断領域で、上型と下型を通して部品全体を圧縮して材料を抽出します。精密なプレス加工プロセスにより非常に厳しい公差が維持され、追加の後処理が不要になります。 |
精密プレス用応用材料
炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、真鍮、銅、チタンなどの高張力鋼が最適な材質です。プレス、絞り、精密プレス、成形などの加工に使用できます。
精密プレス加工の利点と欠点
高精度の金属加工技術である精密プレス加工は、高精度、高品質の切断が必要な用途に役立ちますが、コストが高く、加工に時間がかかります。精密プレス加工の使用を選択する場合は、特定の製品ニーズを確実に満たすために、その長所と短所を慎重に考慮する必要があります。主な長所と短所は次のとおりです。
利点
- 滑らかで正確な断面:刃先は滑らかでバリがなく、研削やバリ取りは必要ありません。
- 高精度および高製品:精密プレス加工により、さらなる機械加工やトリミングを必要とせず、滑らかで垂直な刃先を備えた非常に正確で一貫したカットが可能になります。
- 二次加工の排除:追加の仕上げステップが必要ないため、材料の無駄が少なくなります。
- 高品質な製品:高品質な部品、特に自動車部品や電子機器などの高精度が要求される用途の製造に適しています。
- コスト効率と時間の節約:内部輪郭や外部輪郭を含む複雑な形状でも切断できるため、コストと時間を節約できます。
欠点
- 高コスト: 他の切断方法と比較して、精密プレス加工は、金型の設計や製造コストを含め、一般に高価です。
- 適用可能な材料の範囲が狭い: 精密プレス加工は通常、薄い金属シートに適していますが、極端に厚い材料や非常に柔らかい材料には適さない場合があります。
- 処理時間の延長: 高精度の要件により、特に大量生産の場合、精密プレス加工には長い処理時間が必要になる場合があります。
精密プレス加工の応用
精密プレス加工は、高精度な金属加工技術であり、以下のようなさまざまな産業に広く応用されています。
- 自動車製造:精密プレス加工部品、ギア、ベアリング、シャシー部品などの自動車産業でよく使用されます。
- 電子産業:電子製造では、ワイヤー、コネクタ、ヒートシンクなどの小型金属部品を作成するために使用されます。
- 家電製品と生活用品:刃物、調理器具、ハードウェア部品などを含む家電製品と生活用品の生産にプレス加工技術が利用されています。
- 航空宇宙産業:航空宇宙分野では、航空エンジン部品、航空機構造、計器、制御システム部品を製造するために使用されます。
- 医療機器:手術用具、器具の筐体、機械部品などの医療機器部品の製造にファインブランキング技術が適用されます。
- 建設資材:鉄骨構造物、ドアや窓の金具、食器などの建設資材産業向けに金属部品を生産するために使用されます。
- 輸送と輸送機器:列車、陸上輸送、船舶などの輸送産業において、ファインブランキングは車両部品や装置部品の製造に使用されます。
- エネルギーと重工業:エネルギーセクターや重工業において、機器や機械部品、エンジニアリング部品の製造に関与しています。
- 通信と通信:通信装置や通信基地局部品の製造にファインブランキングが適用されます。
Layanaの精密ブランキング能力
Layanaには、シンプルな金型から順送金型まで、40年の経験を持つ者もいる金型製作のコアチームがあり、ほとんどの金型は社内で製作されています。
カテゴリー |
能力 |
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金型の最大サイズ |
最大 2,500mm*1,000mm*550mm |
金型の最大重量 | 最大 1,200kg |
材料の厚さ範囲 |
0.02mm~6mm |
公差範囲 |
最大 ±0.01mm |
月間生産量 |
10 セットの金型 |