Layana本著品質至上的最高原則，在人員、環境、供應、產品等方面全面品質管控，並秉持不斷改進的信念，提升整體的品質與效能。期間藉助全員的提升與相互合作，品質水平不僅僅滿足客戶需求。為達成此品質政策，我們以IATF 16949:2016汽車品質管理體系要求為基礎，在全員品質的意見下，修訂確定各部門品質目標和實施各項標準作業，持續改進和落實本公司各項內容品質管理制度的執行，達到企業永續經營的理念。
關於我們
使命與願景
願景
我們的願景是成為全球最大、最先進的電動車、新能源車及能源產業製造商。為了實現這一願景，我們致力於發展四項核心能力：
- 技術領導： 與電子製造服務（EMS）領域的最佳合作。
- 製造卓越： 設立高品質、高效率生產的標準。
- 聲譽與服務導向： 建立作為最具聲譽、以服務為導向的供應商，致力於最大化客戶利益的聲譽。
- 緩解全球風險： 增強供應鏈韌性，降低全球生產風險。
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332,215,165 個 汽車零件的生產數量 |
Tier 1 & Tier 2 汽車供應商 |
18 個 我們服務的汽車品牌 |
使命
我們的使命是通過以下方式領導電動車和新能源行業的供應鏈：
- 埋入射出技術的革新： 創新並精進嵌入式注塑技術，設立行業標準。
- 整合多種製程： 結合組裝和自動化流程，以提升效率和質量。
- 成為客戶最值得信賴的製造支柱： 建立我們自己作為客戶最可靠、最堅固的製造合作夥伴，確保他們的成功和滿意。
在Layana，我們不僅僅是跟上運輸和能源產品的未來，我們推動它向前發展。
管理團隊
永續是一段沒有終點的旅程。
隨著公司持續成長，我們肩負的責任亦與日俱增。
我們將秉持提升社會的願景，懷抱堅定決心不斷前行。
創辦人
賴銀柱- 國立臺灣大學 Executive M.S.
- Layana 六標準差 盟主
- 品質技術員證照 (CQT)
- PMP
總經理
林佩萍- Layana 六標準差 黑帶大師
- 品質工程師證照 (CQE)
- 品質技術員證照 (CQT)
- 六標準差最佳專案 (Juran)
總經理（歐洲）
賴凡農- 英國東安格利亞大學 理學士 (BSc)
- Layana 六標準差 黑帶大師
- 品質技術員證照 (CQT)
- PMP
- 國家乙級機械加工技術士
顧問
楊招兒- 嶺東科技大學 EMBA
- Layana 六標準差 黑帶
副總裁，行政
施妤薇- 台中科技大學 學士
- Layana 六標準差 黑帶
副總裁，沖壓
施明杰- 建國科技大學 學士
- Layana 六標準差 黑帶
副總裁，產品開發
楊鞬銚- 建國科技大學 IMBA
- Layana 六標準差 黑帶
經理，專案經理
賴禾璇- 英國羅夫堡大學 理學碩士 (MSc)
- Layana 六標準差 綠帶
- PMP
- 國家乙級機械技術士
副理，行銷
葉琇涵- 國立高雄科技大學 學士
- Layana 六標準差 綠帶
副總裁，研發
陳彥霖- 亞東科技大學 學士
- Layana 六標準差 黑帶
- 品質技術員證照 (CQT)
經理，品管
陳憶欣- 建國科技大學 學士
- 品質技術員證照 (CQT)
- Layana 六標準差 黑帶
總監，材料
呂宛蓉- 南臺科技大學 GMBA
- Layana 六標準差 綠帶
副理，塑膠
陳衍志- 建國科技大學 學士
經理，工程
李世欽- 建國科技大學 學士
- Layana 六標準差 黑帶
經理，ITeam
楊筑涵- 環球科技大學 學士
- Layana 六標準差 黑帶
經理，自動化
林成都- 崑山科技大學 學士
- Layana 六標準差 綠帶
經理，行政
李安健- 國立中興大學 EMBA
- Layana 六標準差 黑帶
副理，資材
郭銘宏- 朝陽科技大學 學士
- Layana 六標準差 綠帶
公司政策
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Layana 經營理念為—以人為主、品質優先及共創均富，讓每位同仁快樂有效發揮個人專業技能，創造市場最優異的產品品質，是全體員工積極努力改善的目標。公司同時以 5S、ERP、品質管理圈(QCC)、六標準差專案改善(6σ)等制度建立，培育優質人才，強化及提升同仁專業技能，以發揮個人潛力，創造良性競爭，建立優異團隊來解決工作現場、管理、文化等方面所發生的問題及課題，讓公司的生產、銷售、人資、研發、財務等各方面透過團隊合作、自主改善達到全員品質管理、共創價值的目標。 |
環境及職業安全衛生政策
自1982年成立以來，Layana公司一直致力於與供應商及客戶創造優質的伙伴關係，提供員工良好及持續成長的工作環境，為了朝企業永續經營及建立約束並規範對環境衝擊的管理標準，建構ISO14001環境管理系統；並珍惜及重視各項能資源之使用，致力推行節能措施與溫室氣體減量；公司導入ISO45001職業安全衛生管理系統，強化職場安全與健康管理，降低作業風險，確保員工福祉。全體同仁將共同推動ISO50001能源管理系統標準，以實際行動落實節能之目標，善盡地球公民責任，建立日後持續改善之基石。我們在此承諾並持續推動以下事項：
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遵守法規：所有⽣產活動均符合法規要求，致⼒推動綠⾊供應鏈及綠⾊產品，藉由⼯作環境場所的改善，達到「零⼯安事件」的⽬標。
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環境保護：⼒⾏產品低毒性及零件易拆解設計、碳⾜跡盤查、節約能資源、⼯業減廢及污染預防，並強化危害物質管制，以降低對環境的衝擊 。
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資源優化：強化⼈員教育訓練，推動持續改善作業，共創企業永續發展 。
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風險管理：建立風險管理機制，定期評估環境、職安之風險，積極展開改善，達成環境永續與照顧員工之社會責任。
能源政策
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遵守法規：提供能源改善資源，落實執⾏能源法令 。
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能效提升：增加採購具有節能標章的設備，導入節能設計產品與製程，以期達到節能⽬標 。
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全員參與：建⽴合宜能源策略並帶動全員參與，促使企業永續經營 。
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持續改善：持續進⾏物質節約設計、能源減量措施，優化能源使⽤效率。
品質政策
歷史沿革
2025
- IATF 16949 換證
- 通過 ISO 14001 認證
- 通過 ISO 45001 認證
2024
- 獲得 ISO 14064-1 認證
2022
- IATF 16949 換證
- 取得綠色工廠認證
- 通過清潔生產評估系統
2021
- 獲得碳足跡標籤
2019
- IATF 16949 換證
- 獲得 ISO 50001 認證
- 取得綠建築標章—黃金級
2018
- 搬入新總部
- 進入電動車產業
- 成為 Tesla 供應商之一
2016
- 取得 ISO14001 認證
2012
- 榮獲 TTQS 訓練品質評核銀牌獎
2010
- 成立中國服務辦公室
2008
- 進入運輸與航太工業
2006
- 取得ISO9001認證
2005
- 通過 ISO/TS16949：2002 認證
2003
- 第一場六標準差公開發表會
2002
- 啟動 ISO/TS 16949:2002 培訓
2001
- 通過 ISO/QS9000:1998 認證
- 開發塑膠射出技術
2000
- 進入汽車供應鏈
1999
- 進入電子產業
1998
- 通過ISO9001認證
1996
- 通過ISO9002認證
1991
- 設立餐具生產線
1985
- 公司更名為LAYANA
1984
- 發展連續模沖壓設計
1983
- 提升模具設計能力
1982
- 成立沖壓模具設計公司
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早期運營
在1982年，創始人僅憑著20萬新台幣的小額資本和一個願景，利用自己家中的倉庫作為公司辦公室，開始了創業之旅。隔年，增設模具生產製造服務。 |
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第一次擴廠 在1990年，新工廠於台灣彰化市完工，橫跨三層樓，面積達1800平方米。一年後，不銹鋼餐具的製造和銷售開始在英國、法國、德國、澳大利亞和美國等歐美國家進行。 |
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創立環保餐具品牌 在2000年，台灣第一筷成立，設計基於東方的文化傳統，包括筷子和西方餐具—叉子、刀子和湯匙。
為了推廣使用環保餐具的重要性，台灣第一筷利用自身技術—沖壓和塑膠射出，生產不同系列的餐具—隨身筷、兒童餐具組等。 |
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在中國投資 在2010年，Layana分別在昆山、蘇州和廣州設立拿雅納辦事處。同時，拿雅納與蘇州當地一家模具和沖壓工廠成為合資企業，以整合當地供應鏈。 |
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獲得ISO14001環境管理系統 為了實現更好的環境管理，Layana在2016年獲得ISO 14001 環境管理系統認證，此為Layana 業務規劃的首要任務之一。 |
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家族企業的傳承 從2017年開始，第二代接手了經營業務的責任，旨在整合現有的技術和提升工程能力，為客戶提供客製自動化生產和檢測能力。
當工廠可以提供一條龍的服務，結合不同製程—沖壓、塑膠製程、模具設計、生產、品檢和組裝，代表要為客戶的多種製程負責任的廠商，只有一家。 |
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新世代 隨著客戶需求增加，Layana在2018年9月搬入在彰化縣鹿港鎮的新總部，總建築面積達12,630平方米。該建築的色彩代表了地球的五種元素：太陽、藍天、雲朵、植物和土壤。它在設計時考慮環境友好和節能。同時，Layana也成為Tesla的供應商之一，正式進入電動車供應鏈。 |
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展望未來 在2019年，Layana不僅更新IATF 16949認證，同時獲得綠建築金級和ISO 50001能源管理系統，將規範融入公司文化。 |
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獲得綠色工廠 在2022年，Layana成為全球首批在綠色工廠認證系統下獲得認可的綠色工廠之一。只有成功滿足綠建築和清潔生產評估系統的要求，才能獲得此認證。 |
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獲得ISO 14064-1認證 在2024年，Layana在年初獲得了ISO 14064溫室氣體認證，測量組織的碳排放，最終目標是減少和消除溫室氣體排放。 |
我們是一家通過IATF 16949認證的製造商和全面工程解決方案的服務商，我們可以在一間工廠下整合多種製程—金屬沖壓和埋入射出，透過自動化或組裝線生產零部件。我們的產品應用於電動汽車、能源、汽車、電子、航空航天等領域。
我們在精密沖壓的核心技術是大量生產小且高複雜性的零組件，融合各種沖壓技術，如精密下料、金屬拉伸和微型沖壓。在模具設計領域擁有四十年的經驗，連續沖壓是我們的強項之一。
至於塑膠射出，我們可以生產從小型到中大型的高精度零組件。我們射出機台噸數範圍在35T~250T之間，支持客戶從產品打樣到量產，特別是有金屬埋射的產品，例如引線框架、傳感器、變壓器等。有金屬、塑膠材質結合的埋入射出是我們的在所有技術當中的指標優勢。
總體而言，我們專注於成為客戶的後盾，並協助客戶讓他們各方面的風險降至最低。我們的目標是成為全球最大、最先進的電動汽車、航空航天和能源產品製造商。
全球有效認證
 綠色工廠標章證書 |
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TTQS |
 綠建築——金級 |
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汽車質量管理系統 |
能源管理系統 |
ISO 14064-1 溫室氣體排放/移除 |
