品質保証 — 最終検査だけでなく、すべての層に品質を設計
Layana では品質を最優先原則としています。IATF 16949:2016 品質マネジメントシステム、7つの構造化された改善手法、そして APQP、Control Plan、PFMEA、PPAP、MSA、SPC、GR&R、シックスシグマ、6S を含む包括的なツールセットにより、人材、環境、サプライチェーン、製品の4つの側面で品質を管理・制御します。お客様にとっての成果は、予測可能な部品品質、監査済みサプライヤー、継続的改善への文書化された取り組みです。
品質をシステムとして扱うメーカーから調達する
自動車、EV、航空宇宙、エネルギーのサプライチェーンでは、良いサプライヤーと問題のあるサプライヤーの違いは、最初の PPAP 部品だけではほとんど分かりません。重要なのは、その後の何千回もの出荷でどのように振る舞うかです。Layana の QA プログラムは、量産規模でも品質を安定させるために、標準の文書化、定期監査、サプライヤーへの同一基準、すべての測定のトレーサビリティを組み込んでいます。
- 4つの側面で品質を管理 — 人材、環境、サプライチェーン、製品
- IATF 16949:2016 — 汎用 ISO 9001 ではなく、自動車 QMS 標準
- 主要5社のサプライヤーをシステム、プロセス、製品で監査
- すべての機器でMSA 検証済み校正 — 信頼できる測定
重要ポイント
- Layana の品質方針は品質を最優先し、人材、環境、サプライチェーン、製品の4つの側面で管理します。
- 品質マネジメントシステムは IATF 16949:2016 を基盤とし、部門目標と標準作業手順はチームからの意見を反映して見直されます。
- 品質は、7つの継続的改善手法によって運用されます。教育・訓練、内部監査、サプライヤー監査、設備校正、顧客満足、標準開発、継続的改善です。
- ツールキットには APQP、Control Plan、PFMEA、PPAP、MSA、SPC、GR&R、シックスシグマ、6S が含まれ、自動車レベルの品質手法を網羅します。
- 7つの独立認証がこのプログラムを支えています。IATF 16949:2016、ISO 14001 環境マネジメント、ISO 14064 温室効果ガス算定、ISO 45001 労働安全衛生、Green Building (Gold)、Green Factory、Cleaner Production System です。
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Layana's 品質 方針
Layana は品質を最優先するという原則に基づき、事業のあらゆる部分で品質を包括的に管理・制御します。継続的改善の信念のもと、全メンバーの協力によって品質と効率の向上を追求しています。
基準は単に顧客要求を満たすことではなく、それを超えることです。そのため品質方針は IATF 16949:2016 自動車品質マネジメントシステムの要求事項に基づいています。品質に関する全メンバーの意見を取り入れ、部門品質目標を見直し、持続可能な事業運営に沿った標準作業手順を実行します。
4つの側面で管理される品質
Layana の品質保証は検査室だけに限られません。品質あるアウトプットには、上流のすべての入力に品質が必要だからです。
人材
訓練され、認証され、責任を持つ人材。品質は標準を理解する人から始まります。
環境
清潔な施設、校正済み設備、管理された条件 — 安定したプロセスのための安定した作業環境です。
サプライチェーン
サプライヤーはシステム、プロセス、製品レベルで監査され、上流品質が下流要求と一致するよう管理されます。
製品
設計され、測定され、監視され、文書化された検査基準を満たした場合のみ出荷されます。
IATF 16949:2016 品質マネジメントシステム
Layana は IATF 16949:2016 に基づいて品質マネジメントシステムを運用しています。これは世界的な自動車品質マネジメントシステム規格であり、すべての QA 判断、監査構成、改善測定の基盤です。
IATF 16949 は ISO 9001 を基盤とし、APQP、PFMEA、MSA、PPAP、SPC など自動車固有の要求を加えるため、Layana とお客様に品質、トレーサビリティ、継続的改善のための共通言語を提供します。
規格の仕組み、起源、5つのコアツール、認証プロセス、Layana の20年以上にわたる IATF 16949 の歩みについては、IATF 16949 の解説ページをご覧ください。
継続的改善のための7つの方法
QMS の価値は、それを動かし続けるリズムに左右されます。Layana は四半期ごと、各サイクル、各出荷で実行される7つの構造化手法により IATF 16949 を運用しています。
教育・訓練
IATF 16949 品質教育は定期的に実施され、各従業員の5つのコアツール（APQP、PFMEA、MSA、PPAP、SPC）への理解と活用を強化します。
内部監査
各部門は運用指標を集約し、IATF 16949 内部監査を計画して正しい実施を確認します。問題が見つかれば是正処置と根本原因分析につなげます。
サプライヤー監査
主要5社のサプライヤーに対してシステム、プロセス、製品監査を行い、供給レベルを定期的に評価することで、上流チェーンが顧客の期待する下流基準を満たすようにします。
設備校正
測定機器の校正は計画的に実施され、測定システム解析（MSA）で検証されます。各測定システムのばらつきと特性を分析し、機器の信頼性と製品品質を保証します。
顧客満足
顧客満足度調査は実際の経験と顧客期待の差を把握します。不満領域はすべて改善への入力となり、持続的な事業成長への一歩となります。
標準開発
品質検査基準は作成され、継続的に見直されます。各チェックポイントのルールをレビュー、最適化、再文書化し、検査が常に現在の顧客要求を反映するようにします。
Continuous Improvement
部門横断のチーム討議により、構造化されたブレインストーミングと分析を促進し、シックスシグマと QCC ツールを活用して顧客要求に向けた測定可能な改善を推進します。
Layana の品質マネジメントツールキット
自動車グレードの品質手法を網羅したセットで、IATF 16949 が求める同じツールをすべてのラインとプログラムで一貫して適用します。
| ツール | 正式名称 | 役割 |
|---|---|---|
| APQP | 先行製品品質計画 | 最終製品が顧客を満足させるために必要な手順と成果物を計画し、初日から品質を設計します。 |
| Control Plan | Control Plan | 各工程を仕様内に維持するための方法、測定、対応を文書化したものです。 |
| PFMEA | 潜在的故障モード影響解析 | 新規または変更されたプロセスを体系的にレビューし、潜在的故障モードを欠陥発生前に予測、対処、監視します。 |
| PPAP | 生産部品承認プロセス | サプライヤーが顧客の設計記録を理解し、仕様通りの部品を安定生産できることを証明する正式な承認チェックリストです。 |
| MSA | 測定システム解析 | 測定プロセス全体（機器、ゲージ、方法、ソフトウェア、人、環境）を信頼性とトレーサビリティの観点から評価します。 |
| SPC | 統計的工程管理 | 管理図などの統計手法を用いて工程を監視し、統計的管理状態の達成、維持、改善を行います。 |
| GR&R | ゲージ反復性・再現性 | 測定ばらつきのうち、部品そのものではなくゲージや作業者に由来する割合を定量化する、MSA の重要要素です。 |
| Supplier ISO | サプライヤー ISO 認証 | 上流サプライチェーン全体で ISO 認証状況を確認します。一次・二次の材料およびサービスベンダーにとって不可欠です。 |
| シックスシグマ | シックスシグマ DMAIC + DMADV | データに基づき欠陥を 3.4 DPMO に近づける手法です。Layana は社内ベルト制度を運用し、25名の認定実践者がいます。続きを読む → |
| 6S | 6S 5S + 安全 | 整理、整頓、清掃、標準化、維持に安全を加えた職場規律です。現場を清潔で整理され安全な状態に保ち、品質の再現性を支えます。 |
システムを支える認証
7つの独立した監査済み認証が品質プログラムを支え、製品品質、環境マネジメント、炭素会計、作業者安全、グリーン施設性能、クリーナープロダクション、作業環境をカバーします。
IATF 16949
自動車品質マネジメントシステムの国際規格 — Layana QMS の基盤です。
ISO 14001
環境マネジメントシステム — 事業活動に伴う環境影響を体系的に特定、管理、低減します。
ISO 14064
温室効果ガスの算定と検証 — カーボンフットプリントを測定、報告、削減可能にする検証済み GHG インベントリです。
ISO 45001
労働安全衛生マネジメントシステム — 作業場リスクを工学的に管理し、現場に文書化された安全第一の文化を築きます。
Green Building (Gold)
Layana 鹿港本社の Green Building Gold 認証 — 安定したプロセスのための管理された持続可能な作業環境です。
Green Factory Certification
Green Factory 認証は Layana の工場管理と環境性能を検証し、低炭素で資源効率の高い製造を強化します。
Cleaner Production System
Cleaner Production System 認証は、Layana の製造プロセス全体で廃棄物削減、資源効率、よりクリーンな運用を支援します。
品質は働き方であり、監査項目だけではありません
品質システムの価値は、それが生み出す日々の行動にあります。Layana では「品質第一」の方針を IATF 16949:2016 QMS によって実行し、7つの構造化手法で運用し、自動車グレードの品質ツールで検証します。これらは掲示物ではなく、すべて実際に使われています。
お客様にとっての実際の価値は、品質、環境、炭素、作業者安全、Green Factory、Cleaner Production の実践が独立認証されているサプライヤーを得られることです。サプライヤーは3つのレベルで監査され、測定機器は MSA で検証され、改善サイクルは止まりません。上流が予測可能なら、下流も安定します。
「顧客要求を満たし、さらに超える。」
— Layana 品質方針品質保証に関するよくある質問
Layana は品質を最優先原則とし、人材、環境、サプライチェーン、製品の4つの側面で品質を管理・制御します。QA プログラムは IATF 16949:2016 自動車品質マネジメントシステムを基盤とし、7つの継続的改善手法と APQP、Control Plan、PFMEA、PPAP、MSA、SPC、GR&R、シックスシグマ、6S を含むツールキットで運用されます。
Layana の QMS は IATF 16949:2016 に基づいています。これは世界的な自動車品質マネジメントシステム規格です。部門品質目標、標準作業手順、継続的改善サイクルはすべて IATF 16949 要求への適合と超越を目指して設計されています。
1) IATF 16949 と5つのコアツールに関する教育・訓練。2) 是正処置と根本原因分析を伴う内部監査。3) 主要5社のサプライヤー監査。4) MSA による設備校正。5) 顧客満足度調査。6) 検査ルールの標準開発。7) 部門横断チーム討議による継続的改善。
Layana の QMS ツールキットには、APQP（先行製品品質計画）、Control Plan、PFMEA（潜在的故障モード影響解析）、PPAP チェックリスト、MSA（測定システム解析）、SPC（統計的工程管理）、GR&R（ゲージ反復性・再現性）、サプライヤー ISO 認証、シックスシグマ、6S（5S + Safety）が含まれます。
Layana の QA プログラムは、IATF 16949:2016（自動車品質マネジメントシステム）、ISO 14001（環境マネジメントシステム）、ISO 14064（温室効果ガス算定）、ISO 45001（労働安全衛生マネジメントシステム）、Green Building Gold、Green Factory 認証、Cleaner Production System 認証によって強化されています。これらは製品品質、環境マネジメント、炭素会計、作業者安全、グリーン施設性能、クリーナープロダクション、作業環境をカバーする独立検証済み認証です。
Layana は主要5社のサプライヤーに対してシステム、プロセス、製品監査を実施し、供給レベルを定期的に評価します。これにより、上流サプライチェーンが Layana の顧客に提供すべき品質基準を満たすことを確保します。